CNC -bewerking en vervaardiging van metale

Kort beskrywing:

Tipe : Broaching, boor, ets / chemiese bewerking, laserbewerking, frees, ander bewerkingsdienste, draai, draad -EDM, vinnige prototipering
Mikro -bewerking of nie mikro -bewerking nie
Modelnommer : Aangepas
Materiaal : Aluminumsteenvrye staal, koper, plastiek
Kwaliteitskontrole :
MOQ : 1pcs
Afleweringstyd : 7-15 dae
OEM/ODM : OEM ODM CNC Milling Turning Machining Service
Ons diens : Aangepaste bewerking van CNC -dienste
Sertifisering : ISO9001: 2015/ISO13485: 2016


Produkbesonderhede

Produk tags

Produkbesonderhede

CNC (Computer Numerical Control) -bewerking is 'n gevorderde metaalvervaardigingsproses wat metaalprodukte van hoë presisie en hoë gehalte kan produseer.

CNC -bewerking en vervaardiging van metale

1 、 Prosesbeginsels en voordele
Prosesbeginsel
CNC -bewerking beheer presies die beweging van masjiengereedskap en die sny van snygereedskap deur 'n rekenaar -digitale beheerstelsel, en voer sny-, boor-, frees- en ander bewerkingsbewerkings op metaalmateriaal uit volgens vooraf geskrewe bewerkingsprogramme. Dit kan geleidelik 'n stuk rou metaalmateriaal in dele of produkte met komplekse vorms en hoë-presisie-afmetings verwerk.
voordeel
Hoë presisie: in staat om mikrometervlak of selfs hoër presisie te bereik, wat die akkuraatheid en konsekwentheid van produkafmetings verseker. Dit stel CNC -bewerkte metaalprodukte in staat om aan verskillende presisie -veeleisende toepassingscenario's, soos lugvaart, mediese toerusting en ander velde, te voldoen.
Komplekse vormverwerkingsvermoë: dit kan maklik verskillende komplekse meetkundige vorms verwerk, of dit nou krommes, oppervlaktes of onderdele met verskeie funksies is, dit kan akkuraat vervaardig word. Dit bied groter vryheid vir produkontwerp, waardeur ontwerpers meer innoverende ontwerpe kan bereik.
Hoë produksiedoeltreffendheid: Sodra die verwerkingsprogram ingestel is, kan die masjiengereedskap voortdurend en outomaties gebruik word en die produksiedoeltreffendheid aansienlik verbeter. In vergelyking met tradisionele bewerkingsmetodes, kan CNC -bewerking binne 'n korter tyd meer produkte produseer.
Wye materiaal aanpasbaarheid: geskik vir verskillende metaalmateriaal, soos aluminiumlegering, vlekvrye staal, titaniumlegering, ens. Verskillende metaalmateriaal kan gekies word volgens die prestasievereistes en toepassingscenario's van die produk, om aan die behoeftes van verskillende kliënte te voldoen .
2 、 Verwerkingsvloei
Ontwerp en programmering
Eerstens, op grond van die behoeftes van die kliënt of produkontwerptekeninge, word professionele CAD (rekenaargesteunde ontwerp) en CAM-sagteware (rekenaargesteunde vervaardiging) gebruik vir die skryf van produkontwerp en bewerkingsprogramme. In die ontwerpproses moet ingenieurs faktore soos produkfunksionaliteit, struktuur en presisievereistes oorweeg, en hierdie vereistes vertaal in spesifieke bewerkingsprosesse en gereedskappaaie.
Na die voltooiing van die bewerkingsprogram is simulasieverifikasie nodig om die korrektheid en uitvoerbaarheid van die program te verseker. Deur die bewerkingsproses te simuleer, kan potensiële probleme soos gereedskapbotsings en onvoldoende bewerkingsvergoeding vooraf geïdentifiseer word, en ooreenstemmende aanpassings en optimalisering kan gemaak word.
Store Reserve
Kies geskikte metaalmateriaal volgens die produkvereistes en sny dit in toepaslike groottes en vorms as grondstowwe vir verwerking. Wat die seleksie van materiaal betref, is dit nodig om prestasie -aanwysers soos sterkte, hardheid, korrosieweerstandigheid, sowel as faktore soos koste en verwerkbaarheid, te oorweeg.
Blanke onderdele benodig gewoonlik voorbehandeling voordat dit verwerk word, soos die verwydering van oppervlak onsuiwerhede soos oksiedskaal en olievlekke, om die kwaliteit van die verwerking te verseker.
Prosesseringsoperasie
Maak die voorbereide leë onderdele op die werktafel van die CNC -masjien vas en maak seker dat dit nie tydens die bewerkingsproses verskuif met behulp van toebehore nie. Kies dan volgens die vereistes van die bewerkingsprogram die toepaslike instrument en installeer dit in die gereedskapstydskrif van die masjiengereedskap.
Nadat die masjiengereedskap begin is, sny die snygereedskap die leegte volgens die voorafbepaalde pad en parameters. Tydens die bewerkingsproses sal die masjiengereedskap die posisie, snelheid, snykrag en ander parameters van die werktuig intyds monitor en dit aanpas op grond van terugvoerinligting om die akkuraatheid en stabiliteit van die bewerking te verseker.
Vir sommige ingewikkelde dele kan verskeie verwerkingstappe benodig word, soos ruwe bewerking om die meeste van die materiaal te verwyder, gevolg deur semi -presisiebewerking en presisiebewerking om die akkuraatheid en oppervlakkwaliteit van die onderdele geleidelik te verbeter.
Kwaliteitsinspeksie
Na verwerking is streng kwaliteitsinspeksie nodig vir die produk. Die toetsitems sluit in dimensionele akkuraatheid, vorm akkuraatheid, oppervlakruwheid, hardheid, ens. Algemene toetsinstrumente en toerusting sluit in koördinaat meetinstrumente, ruwheidsmeters, hardheidstoetsers, ens.
As kwaliteitsprobleme tydens die toetsing in die produk voorkom, is dit nodig om die redes te ontleed en ooreenstemmende maatreëls vir verbetering te tref. Byvoorbeeld, as die grootte die verdraagsaamheid oorskry, kan dit nodig wees om die bewerkingsprogram of werktuigparameters aan te pas en weer bewerking uit te voer.
3 、 Produktoepassingsareas
Lugvaart
In die lugvaartveld word metaalonderdele vervaardig deur CNC -bewerking wyd gebruik in vliegtuigmotors, rompstrukture, landingstoerusting en ander komponente. Hierdie dele benodig gewoonlik hoë sterkte, hoë presisie en hoë betroubaarheid, en CNC -bewerking kan aan hierdie streng vereistes voldoen. Sleutelkomponente soos lemme en turbineskyfies in vliegtuigmotors word byvoorbeeld vervaardig deur middel van CNC -bewerking.
Motorvervaardiging
Die motorbedryf is ook 'n belangrike toepassingsarea vir CNC -bewerking van metaalprodukte. Die silinderblok, silinderkop, krukas en ander komponente van motorenjins, sowel as 'n paar sleutelonderdele in die onderstelstelsel en transmissiestelsel, kan almal vervaardig word met behulp van CNC -bewerkingstegnologie. Metaalonderdele wat deur CNC -bewerking vervaardig word, kan die werkverrigting en betroubaarheid van motors verbeter, terwyl die produksiekoste verlaag word.
Mediese apparate en instrumente
Mediese toestelle benodig buitengewoon hoë presisie en kwaliteit van produkte, en CNC -bewerking speel 'n belangrike rol in die vervaardiging van mediese toestelle. Byvoorbeeld, produkte soos kunsmatige gewrigte, chirurgiese instrumente, tandheelkundige instrumente, ens. Het almal CNC -bewerking nodig om die akkuraatheid en oppervlakkwaliteit te verseker om aan die streng standaarde van die mediese industrie te voldoen.
Elektroniese kommunikasie
Metaalonderdele soos omhulsels, koelbakke en verbindings in elektroniese kommunikasietoestelle word dikwels vervaardig met behulp van CNC -bewerking. Hierdie dele moet goeie geleidingsvermoë, hitteverspreiding en meganiese sterkte hê, en CNC-bewerking kan hierdie onderdele akkuraat vervaardig volgens die ontwerpvereistes, wat aan die hoëprestasievereistes van elektroniese kommunikasietoestelle voldoen.
Vormvervaardiging
CNC -bewerking word ook wyd gebruik in vormvervaardiging. Molds is belangrike instrumente wat in industriële produksie gebruik word vir vorming, soos inspuitvorms, vormsvorms, ens. Deur middel van CNC-bewerking, hoë-presisie en komplekse vorms kan vervaardig word, wat verseker dat die geproduseerde produkte goeie dimensionele akkuraatheid en oppervlakgehalte het .
4 、 Kwaliteitsversekering en na-verkope diens
Kwaliteitversekering
Ons hou streng by die internasionale standaarde vir kwaliteitsbestuurstelsels en voer streng gehaltebeheer in elke stadium van die verkryging van grondstowwe tot die aflewering van produkte. Ons gebruik metaalmateriaal van hoë gehalte en vestig langtermynvennootskappe met bekende verskaffers om stabiele en betroubare kwaliteit van grondstowwe te verseker.
Tydens die verwerking gebruik ons ​​gevorderde verwerkingstoerusting en toetsmetodes om elke produk volledig te inspekteer en te monitor. Ons professionele tegnici het 'n ryk ervaring en professionele kennis, en is in staat om onmiddellik probleme wat tydens die produksieproses ontstaan, te identifiseer en op te los, en verseker dat die kwaliteit van die produk aan die klante se vereistes voldoen.
na-verkoop diens
Ons is daartoe verbind om kliënte van hoë gehalte na-verkope diens te lewer. As kliënte probleme ondervind tydens die gebruik van ons produk, sal ons dadelik reageer en tegniese ondersteuning bied. Ons kan produkherstel, instandhouding, vervanging en ander dienste volgens die behoeftes van die kliënt voorsien.
Ons sal ook gereeld kliënte besoek om hul gebruik en terugvoering oor ons produkte te verstaan, en ons produkte en dienste voortdurend te verbeter om aan hul behoeftes en verwagtinge te voldoen.
Samevattend het metaalprodukte wat deur CNC -bewerking vervaardig word, voordele soos hoë presisie, hoë gehalte en 'n sterk vermoë om komplekse vorms te verwerk, en word dit wyd gebruik in verskillende velde soos lugvaart, motorvervaardiging, mediese toerusting en elektroniese kommunikasie. Ons sal voortgaan om die beginsel van kwaliteit eerste en klante eers te hou, wat kliënte van hoë gehalte produkte en dienste bied.

Konklusie

CNC -verwerkingsvennote
Positiewe terugvoer van kopers

Vrae

1Wat CNC -bewerkingstegnologie betref

V1: Wat is CNC -bewerking?

A: CNC -bewerking, ook bekend as rekenaarnumeriese beheerbewerking, is 'n vervaardigingsproses wat rekenaarprogramme gebruik om masjiengereedskap te beheer om presiese sny, boor, frees en ander bewerkings op metaalmateriaal uit te voer. Dit kan metaal-grondstowwe in verskillende komplekse vorms en hoë-presisie vereiste onderdele of produkte verwerk.

V2: Wat is die voordele van CNC -bewerking?

A: CNC -bewerking het die volgende belangrike voordele:

Hoë presisie: dit kan mikrometervlak of selfs hoër presisie bereik, wat die akkuraatheid en konsekwentheid van produkafmetings verseker.

Komplekse vormverwerkingsvermoë: in staat om verskillende komplekse meetkundige vorms maklik te verwerk om aan verskillende ontwerpbehoeftes te voldoen.

Hoë produksiedoeltreffendheid: Sodra die program ingestel is, kan die masjiengereedskap outomaties voortdurend loop en die produksiedoeltreffendheid aansienlik verbeter.

Wye materiaal aanpasbaarheid: geskik vir verskillende metaalmateriaal, soos aluminiumlegering, vlekvrye staal, titaniumlegering, ens.

V3: Watter metaalmateriaal is geskik vir CNC -bewerking?

A: CNC -bewerking is geskik vir verskillende gewone metaalmateriaal, insluitend maar nie beperk nie tot:

Aluminiumlegering: Met 'n goeie verhouding tussen sterkte en gewig word dit wyd gebruik in lug-, motor-, elektronika- en ander velde.

Vlekvrye staal: dit het 'n goeie korrosieweerstand en word gereeld gebruik in mediese toestelle, voedselverwerkingstoerusting, chemiese toerusting, ens.

Titaniumlegering: Met hoë sterkte en sterk korrosie-weerstand het dit belangrike toepassings in hoë-end velde soos lugvaart en mediese toerusting.

Koperlegering: Dit het goeie elektriese en termiese geleidingsvermoë en word gereeld op die gebied van elektronika en elektriese ingenieurswese gebruik.

2Wat die kwaliteit van die produk betref

V4: Hoe kan u die kwaliteit van CNC -vervaardigde produkte verseker?

A: Ons verseker die kwaliteit van die produk deur die volgende aspekte:

Streng aankope van grondstowwe: kies slegs metaalmateriaal van hoë gehalte en koop by betroubare verskaffers.

Gevorderde verwerkingstoerusting en snygereedskap: die toerusting gereeld onderhou en opdateer om die akkuraatheid en werkverrigting daarvan te verseker; Kies snygereedskap van hoë gehalte om die snygehalte te verseker.

Professionele programmeerders en operateurs: Ons programmeerders en operateurs het streng opleiding en assessering ondergaan met 'n ryk ervaring en professionele kennis.

'N Omvattende kwaliteitsinspeksiestelsel: veelvuldige inspeksies word tydens die verwerking uitgevoer, met inbegrip van grootte -meting, oppervlakruwheidstoetsing, hardheidstoetsing, ens. Om te verseker dat die produk aan die ontwerpvereistes en kwaliteitstandaarde voldoen.

V5: Wat is die akkuraatheid van CNC -verwerkte produkte?

A: Oor die algemeen kan die akkuraatheid van CNC -bewerking ± 0,01 mm of selfs hoër bereik, afhangende van faktore soos produkgrootte, vorm, materiaal en verwerkingstegnologie. Vir sommige produkte wat buitengewoon hoë akkuraatheid benodig, sal ons spesiale verwerkingstegnieke en toetsmetodes aanneem om te verseker dat aan die presisievereistes voldoen word.

V6: Wat is die oppervlakkwaliteit van die produk?

A: Ons kan die oppervlakruwheid van die produk beheer deur verwerkingsparameters aan te pas en toepaslike snygereedskap te kies. Gewoonlik kan CNC -bewerking goeie oppervlakgehalte verkry, met 'n gladde oppervlak en geen duidelike skrape of defekte nie. As kliënte spesiale vereistes vir oppervlakgehalte het, kan ons ook addisionele oppervlakbehandelingsprosesse voorsien soos poleer, sandblaas, anodisering, ens.

3Wat die verwerkingsiklus betref

V7: Wat is die afleweringsiklus vir CNC -verwerkte produkte?

A: Die afleweringsiklus kan wissel afhangende van faktore soos die kompleksiteit, hoeveelheid en materiale van die produk. Oor die algemeen kan eenvoudige onderdele 3-5 werksdae duur, terwyl komplekse onderdele 7-15 werksdae of langer kan duur. Nadat ons die bestelling ontvang het, sal ons 'n akkurate afleweringstyd bied op grond van die spesifieke situasie.

V8: Watter faktore beïnvloed die verwerkingsiklus?

A: Die volgende faktore kan die verwerkingsiklus beïnvloed:

Produkontwerpkompleksiteit: hoe ingewikkelder die vorm van die deel, hoe meer verwerkingstappe en hoe langer die verwerkingsiklus.

Materiaalvoorbereidingstyd: As die vereiste materiale ongewoon is of spesiale aanpassing benodig, kan die verkryging van materiaal en voorbereidingstyd toeneem.

Verwerkingshoeveelheid: Batchproduksie is gewoonlik doeltreffender as die produksie van enkelstukke, maar die totale verwerkingstyd sal toeneem met die toename in hoeveelheid.

Prosesaanpassing en kwaliteitsinspeksie: As prosesaanpassing of meervoudige kwaliteitsinspeksies tydens die verwerking benodig word, sal die verwerkingsiklus dienooreenkomstig verleng word.

4Oor prys

V9: Hoe word die prys van CNC -verwerkte produkte bepaal?

A: Die prys van CNC -bewerkingsprodukte word hoofsaaklik deur die volgende faktore bepaal:

Materiaalkoste: Verskillende metaalmateriaal het verskillende pryse, en die hoeveelheid materiaal wat gebruik word, sal ook die koste beïnvloed.

Verwerkingsprobleme en werksure: Die kompleksiteit van die produk, die verwerking van akkuraatheid, verwerkingsprosedures, ens. Sal almal die verwerkingstye beïnvloed en sodoende die prys beïnvloed.

Hoeveelheid: Batchproduksie geniet gewoonlik sekere prysafslag omdat die vaste koste wat aan elke produk toegewys is, verlaag word.

Vereistes vir oppervlakbehandelings: As addisionele oppervlakbehandeling nodig is, soos elektroplatering, bespuiting, ens., Sal dit die koste verhoog.

V10: Kan u 'n kwotasie gee?

A: Dit is moontlik. Verskaf asseblief die ontwerptekeninge of gedetailleerde spesifikasies van die produk, en ons sal dit evalueer op grond van u behoeftes en u so gou as moontlik 'n akkurate aanhaling gee.

5Oor ontwerp en aanpassing

V11: Kan ons volgens die ontwerptekeninge van die kliënt verwerk?

A: Natuurlik kan jy. Ons verwelkom kliënte om ontwerptekeninge te verskaf, en ons professionele tegnici sal die tekeninge evalueer om hul uitvoerbaarheid ten opsigte van vakmanskap te verseker. As daar probleme of gebiede is wat verbetering nodig het, sal ons dadelik met u kommunikeer.

V12: As daar geen ontwerptekeninge is nie, kan u ontwerpdienste lewer?

A: Ons kan ontwerpdienste lewer. Ons ontwerpspan het 'n ryk ervaring en professionele kennis, en kan produkte ontwerp wat aan u behoeftes en idees voldoen. Tydens die ontwerpproses sal ons noue kommunikasie met u handhaaf om te verseker dat die ontwerpvoorstel aan u verwagtinge voldoen.

6Wat na-verkope diens betref

V13: Hoe kan u kwaliteitsprobleme met die produk hanteer?

A: As u kwaliteit probleme ondervind met die produk wat u ontvang, kontak ons ​​dadelik. Ons sal die probleem evalueer, en as dit inderdaad ons kwaliteitsprobleem is, is ons verantwoordelik vir gratis herstel of vervanging van die produk. Terselfdertyd sal ons die oorsake van die probleem ontleed en maatreëls tref om te voorkom dat soortgelyke probleme weer gebeur.

V14: Verskaf u aanbevelings vir die daaropvolgende onderhoud en instandhouding van die produk?

A: Ja, ons sal kliënte opvolgonderhoud en instandhoudingsvoorstelle vir ons produkte gee. Byvoorbeeld, vir sommige dele wat geneig is tot slytasie, beveel ons gereelde inspeksie en vervanging aan; Vir produkte wat spesiale opbergtoestande benodig, sal ons kliënte inlig oor die ooreenstemmende voorsorgmaatreëls. Hierdie voorstelle kan u help om die lewensduur van u produk uit te brei en die stabiele prestasie daarvan te verseker.

Ek hoop dat bogenoemde inhoud u vrae oor CNC -bewerking en vervaardiging van metaalprodukte kan beantwoord. As u enige ander vrae het, moet u ons te eniger tyd raadpleeg.


  • Vorige:
  • Volgende: