CNC-bewerking en vervaardiging van metale
CNC (Rekenaar Numeriese Beheer) bewerking is 'n gevorderde metaalvervaardigingsproses wat hoë-presisie en hoë-gehalte metaalprodukte kan produseer.
1. Prosesbeginsels en voordele
Prosesbeginsel
CNC-bewerking beheer die beweging van masjiengereedskap en sny van snygereedskap presies deur 'n rekenaar-digitale beheerstelsel, en voer sny-, boor-, frees- en ander bewerkingsbewerkings op metaalmateriale uit volgens voorafgeskrewe bewerkingsprogramme. Dit kan 'n stuk rou metaalmateriaal geleidelik verwerk in onderdele of produkte met komplekse vorms en hoë-presisie-afmetings.
voordeel
Hoë presisie: in staat om mikrometervlak of selfs hoër presisie te bereik, wat die akkuraatheid en konsekwentheid van produkdimensies verseker. Dit stel CNC-bewerkte metaalprodukte in staat om aan verskeie presisie-veeleisende toepassingscenario's te voldoen, soos lugvaart, mediese toerusting en ander velde.
Komplekse vormverwerkingsvermoë: Dit kan maklik verskeie komplekse geometriese vorms verwerk, of dit nou kurwes, oppervlaktes of onderdele met veelvuldige kenmerke is, dit kan akkuraat vervaardig word. Dit bied groter vryheid vir produkontwerp, wat ontwerpers toelaat om meer innoverende ontwerpe te bereik.
Hoë produksiedoeltreffendheid: Sodra die verwerkingsprogram ingestel is, kan die masjiengereedskap aanhoudend en outomaties loop, wat die produksiedoeltreffendheid aansienlik verbeter. In vergelyking met tradisionele bewerkingsmetodes, kan CNC-bewerking meer produkte in 'n korter tyd produseer.
Wye materiaalaanpasbaarheid: geskik vir verskeie metaalmateriale, soos aluminiumlegering, vlekvrye staal, titaniumlegering, ens. Verskillende metaalmateriale kan gekies word volgens die prestasievereistes en toepassingscenario's van die produk, om aan die behoeftes van verskillende kliënte te voldoen.
2, Verwerkingsvloei
Ontwerp en Programmering
Eerstens, gebaseer op die kliënt se behoeftes of produkontwerptekeninge, word professionele CAD (rekenaargesteunde ontwerp) en CAM (rekenaargesteunde vervaardiging) sagteware gebruik vir produkontwerp en die skryf van masjineringsprogramme. In die ontwerpproses moet ingenieurs faktore soos produkfunksionaliteit, struktuur en presisievereistes in ag neem, en hierdie vereistes vertaal in spesifieke masjineringsprosesse en gereedskappaaie.
Na die voltooiing van die bewerkingsprogram is simulasieverifikasie nodig om die korrektheid en uitvoerbaarheid van die program te verseker. Deur die bewerkingsproses te simuleer, kan potensiële probleme soos gereedskapbotsings en onvoldoende bewerkingstoelae vooraf geïdentifiseer word, en ooreenstemmende aanpassings en optimaliserings kan gemaak word.
winkels reserveer
Kies geskikte metaalmateriale volgens produkvereistes en sny dit in gepaste groottes en vorms as grondstowwe vir verwerking. Wat materiaalkeuse betref, is dit nodig om prestasie-aanwysers soos sterkte, hardheid, korrosiebestandheid, sowel as faktore soos koste en verwerkbaarheid in ag te neem.
Leë onderdele benodig gewoonlik voorbehandeling voor verwerking, soos die verwydering van oppervlakonsuiwerhede soos oksiedskaal en olievlekke, om verwerkingskwaliteit te verseker.
Verwerkingsoperasie
Maak die voorbereide leë dele vas op die werktafel van die CNC-masjien en maak seker dat hulle nie tydens die bewerkingsproses met behulp van toebehore skuif nie. Kies dan, volgens die vereistes van die bewerkingsprogram, die toepaslike gereedskap en installeer dit in die gereedskapsmagazyn van die masjiengereedskap.
Nadat die masjiengereedskap begin is, sny die snygereedskap die blanko volgens die voorafbepaalde pad en parameters. Tydens die bewerkingsproses sal die masjiengereedskap die posisie, spoed, snykrag en ander parameters van die gereedskap intyds monitor en dit aanpas op grond van terugvoerinligting om die akkuraatheid en stabiliteit van die bewerking te verseker.
Vir sommige komplekse onderdele kan verskeie verwerkingsstappe nodig wees, soos growwe bewerking om die meeste van die materiaal te verwyder, gevolg deur semi-presisiebewerking en presisiebewerking om die akkuraatheid en oppervlakkwaliteit van die onderdele geleidelik te verbeter.
Gehalte-inspeksie
Na verwerking word streng kwaliteitsinspeksie vir die produk vereis. Die toetsitems sluit in dimensionele akkuraatheid, vormakkuraatheid, oppervlakruheid, hardheid, ens. Algemene toetsinstrumente en toerusting sluit in koördinaatmeetinstrumente, ruheidsmeters, hardheidstoetsers, ens.
Indien kwaliteitsprobleme tydens toetsing in die produk gevind word, is dit nodig om die oorsake te ontleed en ooreenstemmende maatreëls vir verbetering te tref. Byvoorbeeld, as die grootte die toleransie oorskry, mag dit nodig wees om die bewerkingsprogram of gereedskapparameters aan te pas en die bewerking weer uit te voer.
3、 Produk toepassingsgebiede
Lugvaart
In die lugvaartveld word metaalonderdele wat deur CNC-bewerking vervaardig word, wyd gebruik in vliegtuigenjins, rompstrukture, landingsgestel en ander komponente. Hierdie onderdele vereis gewoonlik hoë sterkte, hoë presisie en hoë betroubaarheid, en CNC-bewerking kan aan hierdie streng vereistes voldoen. Byvoorbeeld, sleutelkomponente soos lemme en turbineskywe in vliegtuigenjins word deur CNC-bewerking vervaardig.
Motorvervaardiging
Die motorbedryf is ook 'n belangrike toepassingsgebied vir CNC-bewerking van metaalprodukte. Die silinderblok, silinderkop, krukas en ander komponente van motorenjins, sowel as sommige sleutelonderdele in die onderstelstelsel en transmissiestelsel, kan almal met behulp van CNC-bewerkingstegnologie vervaardig word. Metaalonderdele wat deur CNC-bewerking vervaardig word, kan die werkverrigting en betroubaarheid van motors verbeter terwyl produksiekoste verminder word.
mediese apparaat en instrumente
Mediese toestelle vereis uiters hoë presisie en kwaliteit van produkte, en CNC-bewerking speel 'n belangrike rol in die vervaardiging van mediese toestelle. Produkte soos kunsmatige gewrigte, chirurgiese instrumente, tandheelkundige instrumente, ens. benodig almal CNC-bewerking om hul akkuraatheid en oppervlakkwaliteit te verseker, om aan die streng standaarde van die mediese bedryf te voldoen.
Elektroniese kommunikasie
Metaalonderdele soos omhulsels, hitteafvoerders en verbindings in elektroniese kommunikasietoestelle word dikwels vervaardig met behulp van CNC-bewerking. Hierdie onderdele moet goeie geleidingsvermoë, hitteafvoer en meganiese sterkte hê, en CNC-bewerking kan hierdie onderdele akkuraat vervaardig volgens ontwerpvereistes, wat voldoen aan die hoëprestasievereistes van elektroniese kommunikasietoestelle.
Vormvervaardiging
CNC-bewerking word ook wyd gebruik in vormvervaardiging. Vorms is belangrike gereedskap wat in industriële produksie vir gietwerk gebruik word, soos inspuitvorms, spuitgietvorms, ens. Deur CNC-bewerking kan hoë-presisie en komplekse vorms vervaardig word, wat verseker dat die vervaardigde produkte goeie dimensionele akkuraatheid en oppervlakkwaliteit het.
4、 Gehalteversekering en na-verkope diens
gehalteversekering
Ons voldoen streng aan internasionale gehaltebestuurstelselstandaarde en voer streng gehaltebeheer uit in elke stadium, van die verkryging van grondstowwe tot die aflewering van produkte. Ons gebruik hoëgehalte metaalmateriale en vestig langtermynvennootskappe met bekende verskaffers om stabiele en betroubare gehalte van grondstowwe te verseker.
Tydens die verwerking gebruik ons gevorderde verwerkingstoerusting en toetsmetodes om elke produk omvattend te inspekteer en te monitor. Ons professionele tegnici het ryk ervaring en professionele kennis, en is in staat om probleme wat tydens die produksieproses ontstaan, vinnig te identifiseer en op te los, om te verseker dat die produkgehalte aan die kliënt se vereistes voldoen.
na-verkope diens
Ons is daartoe verbind om kliënte van hoë gehalte na-verkope diens te voorsien. Indien kliënte enige probleme ondervind tydens die gebruik van ons produk, sal ons vinnig reageer en tegniese ondersteuning bied. Ons kan produkherstelwerk, onderhoud, vervanging en ander dienste volgens die kliënt se behoeftes verskaf.
Ons sal ook gereeld kliënte besoek om hul gebruik en terugvoer oor ons produkte te verstaan, en ons produkte en dienste voortdurend te verbeter om aan hul behoeftes en verwagtinge te voldoen.
Kortliks, metaalprodukte wat deur CNC-bewerking vervaardig word, het voordele soos hoë presisie, hoë gehalte en 'n sterk vermoë om komplekse vorms te verwerk, en word wyd gebruik in verskeie velde soos lugvaart, motorvervaardiging, mediese toerusting en elektroniese kommunikasie. Ons sal voortgaan om die beginsel van gehalte eerste en kliënt eerste te handhaaf, en kliënte van hoë gehalte produkte en dienste te voorsien.
1、Wat CNC-bewerkingstegnologie betref
V1: Wat is CNC-bewerking?
A: CNC-bewerking, ook bekend as rekenaar-numeriese beheerbewerking, is 'n vervaardigingsproses wat rekenaarprogramme gebruik om masjiengereedskap te beheer om presiese sny-, boor-, frees- en ander bewerkings op metaalmateriale uit te voer. Dit kan metaalgrondstowwe in verskeie komplekse vorms en hoë-presisie benodigde onderdele of produkte verwerk.
V2: Wat is die voordele van CNC-bewerking?
A: CNC-bewerking het die volgende belangrike voordele:
Hoë presisie: Dit kan mikrometervlak of selfs hoër presisie bereik, wat die akkuraatheid en konsekwentheid van produkdimensies verseker.
Komplekse vormverwerkingsvermoë: in staat om verskeie komplekse geometriese vorms maklik te verwerk om aan uiteenlopende ontwerpbehoeftes te voldoen.
Hoë produksiedoeltreffendheid: Sodra die program ingestel is, kan die masjiengereedskap outomaties aaneenlopend loop, wat die produksiedoeltreffendheid aansienlik verbeter.
Wye materiaalaanpasbaarheid: geskik vir verskeie metaalmateriale, soos aluminiumlegering, vlekvrye staal, titaniumlegering, ens.
V3: Watter metaalmateriale is geskik vir CNC-bewerking?
A: CNC-bewerking is geskik vir verskeie algemene metaalmateriale, insluitend maar nie beperk tot:
Aluminiumlegering: Met 'n goeie sterkte-tot-gewig-verhouding word dit wyd gebruik in lugvaart, motorvoertuie, elektronika en ander velde.
Vlekvrye staal: Dit het goeie korrosiebestandheid en word algemeen gebruik in mediese toestelle, voedselverwerkingstoerusting, chemiese toerusting, ens.
Titaniumlegering: Met hoë sterkte en sterk korrosiebestandheid, het dit belangrike toepassings in hoë-end velde soos lugvaart en mediese toerusting.
Koperlegering: Dit het goeie elektriese en termiese geleidingsvermoë en word algemeen gebruik in die veld van elektronika en elektriese ingenieurswese.
2、Wat Produkkwaliteit betref
V4: Hoe kan die kwaliteit van CNC-bewerkte produkte verseker word?
A: Ons verseker produkgehalte deur die volgende aspekte:
Streng verkryging van grondstowwe: Kies slegs hoëgehalte-metaalmateriale en koop van betroubare verskaffers.
Gevorderde verwerkingstoerusting en snygereedskap: onderhou en werk die toerusting gereeld op om die akkuraatheid en werkverrigting daarvan te verseker; Kies hoë kwaliteit snygereedskap om snygehalte te verseker.
Professionele programmeerders en operateurs: Ons programmeerders en operateurs het streng opleiding en assessering ondergaan en beskik oor ryk ervaring en professionele kennis.
'n Omvattende kwaliteitsinspeksiestelsel: Verskeie inspeksies word tydens die verwerking uitgevoer, insluitend groottemeting, oppervlakruheidstoetsing, hardheidstoetsing, ens., om te verseker dat die produk aan ontwerpvereistes en kwaliteitsstandaarde voldoen.
V5: Wat is die presisie van CNC-verwerkte produkte?
A: Oor die algemeen kan die akkuraatheid van CNC-bewerking ± 0.01 mm of selfs hoër bereik, afhangende van faktore soos produkgrootte, vorm, materiaal en verwerkingstegnologie. Vir sommige produkte wat uiters hoë presisie vereis, sal ons spesiale verwerkingstegnieke en toetsmetodes aanneem om te verseker dat aan die presisievereistes voldoen word.
V6: Wat is die oppervlakkwaliteit van die produk?
A: Ons kan die oppervlakruheid van die produk beheer deur verwerkingsparameters aan te pas en toepaslike snygereedskap te kies. Gewoonlik kan CNC-bewerking goeie oppervlakkwaliteit behaal, met 'n gladde oppervlak en geen ooglopende skrape of defekte nie. Indien kliënte spesiale vereistes vir oppervlakkwaliteit het, kan ons ook addisionele oppervlakbehandelingsprosesse soos polering, sandblaas, anodisering, ens. verskaf.
3、Wat die verwerkingssiklus betref
V7: Wat is die afleweringsiklus vir CNC-verwerkte produkte?
A: Die afleweringsiklus kan wissel na gelang van faktore soos die kompleksiteit, hoeveelheid en materiale van die produk. Oor die algemeen kan eenvoudige onderdele 3-5 werksdae neem, terwyl komplekse onderdele 7-15 werksdae of langer kan neem. Nadat ons die bestelling ontvang het, sal ons 'n akkurate afleweringstyd verskaf gebaseer op die spesifieke situasie.
V8: Watter faktore beïnvloed die verwerkingssiklus?
A: Die volgende faktore kan die verwerkingssiklus beïnvloed:
Produkontwerpkompleksiteit: Hoe meer kompleks die vorm van die onderdeel is, hoe meer verwerkingsstappe en hoe langer die verwerkingsiklus.
Materiaalvoorbereidingstyd: Indien die benodigde materiale ongewoon is of spesiale aanpassing vereis, kan die verkryging en voorbereidingstyd van materiaal toeneem.
Verwerkingshoeveelheid: Bondelproduksie is gewoonlik meer doeltreffend as enkelstukproduksie, maar die algehele verwerkingstyd sal toeneem met die toename in hoeveelheid.
Prosesaanpassing en kwaliteitsinspeksie: Indien prosesaanpassing of veelvuldige kwaliteitsinspeksies tydens die verwerking benodig word, sal die verwerkingsiklus ooreenstemmend verleng word.
4、Oor Prys
V9: Hoe word die prys van CNC-verwerkte produkte bepaal?
A: Die prys van CNC-bewerkingsprodukte word hoofsaaklik deur die volgende faktore bepaal:
Materiaalkoste: Verskillende metaalmateriale het verskillende pryse, en die hoeveelheid materiaal wat gebruik word, sal ook die koste beïnvloed.
Verwerkingsmoeilikheid en werksure: Die kompleksiteit van die produk, verwerkingsakkuraatheidsvereistes, verwerkingsprosedures, ens. sal alles die verwerkingsure beïnvloed, en sodoende die prys beïnvloed.
Hoeveelheid: Stapelproduksie geniet gewoonlik sekere pryskortings omdat die vaste koste wat aan elke produk toegeken word, verminder sal word.
Oppervlakbehandelingvereistes: Indien addisionele oppervlakbehandeling benodig word, soos elektroplatering, bespuiting, ens., sal dit koste verhoog.
V10: Kan u 'n kwotasie verskaf?
A: Dit is moontlik. Verskaf asseblief die ontwerptekeninge of gedetailleerde spesifikasies van die produk, en ons sal dit evalueer op grond van u behoeftes en u so gou as moontlik 'n akkurate kwotasie gee.
5、Oor Ontwerp en Aanpassing
V11: Kan ons volgens die kliënt se ontwerptekeninge verwerk?
A: Natuurlik kan u. Ons verwelkom kliënte om ontwerptekeninge te verskaf, en ons professionele tegnici sal die tekeninge evalueer om hul uitvoerbaarheid in terme van vakmanskap te verseker. Indien daar enige probleme of areas is wat verbetering benodig, sal ons dadelik met u kommunikeer.
V12: Indien daar geen ontwerptekeninge is nie, kan u ontwerpdienste lewer?
A: Ons kan ontwerpdienste lewer. Ons ontwerpspan het ryk ervaring en professionele kennis, en kan produkte ontwerp wat aan u behoeftes en idees voldoen. Tydens die ontwerpproses sal ons noue kommunikasie met u handhaaf om te verseker dat die ontwerpvoorstel aan u verwagtinge voldoen.
6、Wat na-verkope diens betref
V13: Hoe om kwaliteitsprobleme met die produk te hanteer?
A: Indien u enige kwaliteitsprobleme met die produk wat u ontvang, ondervind, kontak ons asseblief so gou as moontlik. Ons sal die probleem evalueer en indien dit inderdaad ons kwaliteitsprobleem is, sal ons verantwoordelik wees vir gratis herstel of vervanging van die produk. Terselfdertyd sal ons die oorsake van die probleem analiseer en maatreëls tref om te verhoed dat soortgelyke probleme weer gebeur.
V14: Verskaf u aanbevelings vir daaropvolgende onderhoud en instandhouding van die produk?
A: Ja, ons sal kliënte voorsien van opvolgonderhoud en onderhoudsvoorstelle vir ons produkte. Byvoorbeeld, vir sommige onderdele wat geneig is tot slytasie, beveel ons gereelde inspeksie en vervanging aan; Vir produkte wat spesiale bergingstoestande benodig, sal ons kliënte inlig oor die ooreenstemmende voorsorgmaatreëls. Hierdie voorstelle kan u help om die lewensduur van u produk te verleng en die stabiele werkverrigting daarvan te verseker.
Ek hoop dat die bogenoemde inhoud u vrae oor CNC-bewerking en die vervaardiging van metaalprodukte kan beantwoord. Indien u enige ander vrae het, kontak ons gerus enige tyd.
