CNC-bewerking en vervaardiging van metale
CNC (Computer Numerical Control) bewerking is 'n gevorderde metaalvervaardigingsproses wat hoë-presisie en hoë kwaliteit metaalprodukte kan produseer.
1、 Prosesbeginsels en voordele
Proses beginsel
CNC-bewerking beheer presies die beweging van masjiengereedskap en sny van snygereedskap deur 'n rekenaar digitale beheerstelsel, en voer sny-, boor-, frees- en ander bewerkingsbewerkings uit op metaalmateriaal volgens voorafgeskrewe bewerkingsprogramme. Dit kan 'n stuk rou metaal materiaal geleidelik verwerk tot dele of produkte met komplekse vorms en hoë-presisie afmetings.
voordeel
Hoë akkuraatheid: in staat om mikrometervlak of selfs hoër akkuraatheid te bereik, wat die akkuraatheid en konsekwentheid van produkafmetings verseker. Dit stel CNC-bewerkte metaalprodukte in staat om aan verskeie presisie-eis toepassingscenario's te voldoen, soos lugvaart, mediese toerusting en ander velde.
Komplekse vormverwerkingsvermoë: Dit kan maklik verskeie komplekse geometriese vorms verwerk, of dit nou krommes, oppervlaktes of dele met veelvuldige kenmerke is, dit kan akkuraat vervaardig word. Dit bied groter vryheid vir produkontwerp, wat ontwerpers in staat stel om meer innoverende ontwerpe te bereik.
Hoë produksiedoeltreffendheid: Sodra die verwerkingsprogram opgestel is, kan die masjiengereedskap voortdurend en outomaties loop, wat die produksiedoeltreffendheid aansienlik verbeter. In vergelyking met tradisionele bewerkingsmetodes, kan CNC-bewerking meer produkte in 'n korter tyd produseer.
Wye materiaalaanpasbaarheid: geskik vir verskeie metaalmateriale, soos aluminiumlegering, vlekvrye staal, titaniumlegering, ens. Verskillende metaalmateriale kan gekies word volgens die prestasievereistes en toepassingscenario's van die produk, om aan die behoeftes van verskillende kliënte te voldoen. .
2、 Verwerkingsvloei
Ontwerp en programmering
Eerstens, gebaseer op die kliënt se behoeftes of produkontwerptekeninge, word professionele CAD (rekenaargesteunde ontwerp) en CAM (rekenaargesteunde vervaardiging) sagteware gebruik vir produkontwerp en bewerkingsprogramskryf. In die ontwerpproses moet ingenieurs faktore soos produkfunksionaliteit, struktuur en presisievereistes in ag neem en hierdie vereistes in spesifieke bewerkingsprosesse en gereedskappaaie vertaal.
Na die voltooiing van die bewerkingsprogram word simulasieverifikasie vereis om die korrektheid en uitvoerbaarheid van die program te verseker. Deur die bewerkingsproses te simuleer, kan potensiële kwessies soos gereedskapbotsings en onvoldoende bewerkingstoelae vooraf geïdentifiseer word, en ooreenstemmende aanpassings en optimalisering kan gemaak word.
winkels reserveer
Kies geskikte metaalmateriaal volgens produkvereistes en sny dit in gepaste groottes en vorms as grondstowwe vir verwerking. Wat materiaalkeuse betref, is dit nodig om prestasie-aanwysers soos sterkte, hardheid, korrosiebestandheid, asook faktore soos koste en verwerkbaarheid in ag te neem.
Leë dele vereis gewoonlik voorafbehandeling voor verwerking, soos die verwydering van oppervlak onsuiwerhede soos oksiedskaal en olievlekke, om verwerkingsgehalte te verseker.
Verwerking operasie
Bevestig die voorbereide leë dele op die werktafel van die CNC-masjien en maak seker dat hulle nie tydens die bewerkingsproses met behulp van toebehore verskuif nie. Kies dan, volgens die vereistes van die bewerkingsprogram, die toepaslike gereedskap en installeer dit in die gereedskapmagasyn van die masjiengereedskap.
Nadat die masjiengereedskap begin is, sny die snygereedskap die spasie volgens die voorafbepaalde pad en parameters. Tydens die bewerkingsproses sal die masjiengereedskap die posisie, spoed, snykrag en ander parameters van die gereedskap intyds monitor en dit aanpas op grond van terugvoerinligting om die akkuraatheid en stabiliteit van die bewerking te verseker.
Vir sommige komplekse onderdele kan veelvuldige verwerkingstappe vereis word, soos rowwe bewerking om die meeste van die materiaal te verwyder, gevolg deur semi-presisie bewerking en presisie bewerking om die akkuraatheid en oppervlakkwaliteit van die onderdele geleidelik te verbeter.
Kwaliteit inspeksie
Na verwerking word streng kwaliteit inspeksie vir die produk vereis. Die toetsitems sluit in dimensionele akkuraatheid, vormakkuraatheid, oppervlakruwheid, hardheid, ens. Algemene toetsinstrumente en -toerusting sluit in koördinaatmeetinstrumente, grofheidsmeters, hardheidtoetsers, ens.
As kwaliteitsprobleme tydens die toets in die produk gevind word, is dit nodig om die redes te ontleed en ooreenstemmende maatreëls vir verbetering te tref. Byvoorbeeld, as die grootte die toleransie oorskry, kan dit nodig wees om die bewerkingsprogram of gereedskapparameters aan te pas en weer bewerking uit te voer.
3、 Produktoepassingsareas
Lugvaart
In die lugvaartveld word metaalonderdele wat deur CNC-bewerking vervaardig word wyd gebruik in vliegtuigenjins, rompstrukture, landingsgereedskap en ander komponente. Hierdie onderdele vereis gewoonlik hoë sterkte, hoë akkuraatheid en hoë betroubaarheid, en CNC-bewerking kan aan hierdie streng vereistes voldoen. Sleutelkomponente soos lemme en turbineskywe in vliegtuigenjins word byvoorbeeld deur CNC-bewerking vervaardig.
Motorvervaardiging
Die motorbedryf is ook 'n belangrike toepassingsgebied vir CNC-bewerking van metaalprodukte. Die silinderblok, silinderkop, krukas en ander komponente van motorenjins, sowel as sommige sleutelonderdele in die onderstelstelsel en transmissiestelsel, kan almal met behulp van CNC-bewerkingstegnologie vervaardig word. Metaalonderdele wat deur CNC-bewerking vervaardig word, kan die werkverrigting en betroubaarheid van motors verbeter terwyl produksiekoste verminder word.
mediese toerusting en instrumente
Mediese toestelle vereis uiters hoë akkuraatheid en kwaliteit van produkte, en CNC-bewerking speel 'n belangrike rol in die vervaardiging van mediese toestelle. Byvoorbeeld, produkte soos kunsmatige gewrigte, chirurgiese instrumente, tandheelkundige instrumente, ens. vereis almal CNC-bewerking om hul akkuraatheid en oppervlakkwaliteit te verseker, om aan die streng standaarde van die mediese industrie te voldoen.
Elektroniese kommunikasie
Metaalonderdele soos omhulsels, koelbakke en verbindings in elektroniese kommunikasietoestelle word dikwels met behulp van CNC-bewerking vervaardig. Hierdie onderdele moet goeie geleidingsvermoë, hitte-afvoer en meganiese sterkte hê, en CNC-bewerking kan hierdie onderdele akkuraat vervaardig volgens ontwerpvereistes en voldoen aan die hoëprestasievereistes van elektroniese kommunikasietoestelle.
Vorm vervaardiging
CNC-bewerking word ook wyd gebruik in vormvervaardiging. Vorms is belangrike gereedskap wat gebruik word in industriële produksie vir gietvorms, soos spuitvorms, gietvorms, ens. Deur CNC-bewerking kan hoë-presisie en komplekse vormvorms vervaardig word, wat verseker dat die vervaardigde produkte goeie dimensionele akkuraatheid en oppervlakkwaliteit het .
4、 Gehalteversekering en na-verkope diens
gehalteversekering
Ons voldoen streng aan internasionale gehaltebestuurstelselstandaarde en voer streng gehaltebeheer in elke stadium van grondstofverkryging tot produklewering uit. Ons gebruik metaalmateriaal van hoë gehalte en vestig langtermyn-vennootskappe met bekende verskaffers om stabiele en betroubare gehalte van grondstowwe te verseker.
Tydens die verwerking gebruik ons gevorderde verwerkingstoerusting en toetsmetodes om elke produk omvattend te inspekteer en te monitor. Ons professionele tegnici het 'n ryk ervaring en professionele kennis, en is in staat om probleme wat tydens die produksieproses ontstaan, vinnig te identifiseer en op te los, om te verseker dat kwaliteit van die produk voldoen aan die vereistes van die kliënt.
na-verkope diens
Ons is daartoe verbind om kliënte van hoë gehalte na-verkope diens te voorsien. As kliënte enige probleme ondervind tydens die gebruik van ons produk, sal ons dadelik reageer en tegniese ondersteuning verskaf. Ons kan produkherstel, instandhouding, vervanging en ander dienste verskaf volgens klantbehoeftes.
Ons sal ook gereeld kliënte besoek om hul gebruik en terugvoer oor ons produkte te verstaan, en voortdurend ons produkte en dienste te verbeter om aan hul behoeftes en verwagtinge te voldoen.
Samevattend, metaalprodukte wat deur CNC-bewerking vervaardig word, het voordele soos hoë akkuraatheid, hoë gehalte en sterk vermoë om komplekse vorms te verwerk, en word wyd gebruik in verskeie velde soos lugvaart, motorvervaardiging, mediese toerusting en elektroniese kommunikasie. Ons sal voortgaan om te voldoen aan die beginsel van kwaliteit eerste en klant eerste, om kliënte van hoë gehalte produkte en dienste te voorsien.
1、Met betrekking tot CNC-bewerkingstegnologie
V1: Wat is CNC-bewerking?
A: CNC-bewerking, ook bekend as rekenaarnumeriese beheerbewerking, is 'n vervaardigingsproses wat rekenaarprogramme gebruik om masjiengereedskap te beheer om presiese sny-, boor-, frees- en ander bewerkings op metaalmateriaal uit te voer. Dit kan metaal grondstowwe verwerk in verskeie komplekse vorms en hoë-presisie vereiste dele of produkte.
V2: Wat is die voordele van CNC-bewerking?
A: CNC-bewerking het die volgende beduidende voordele:
Hoë akkuraatheid: Dit kan mikrometervlak of selfs hoër presisie bereik, wat die akkuraatheid en konsekwentheid van produkafmetings verseker.
Komplekse vormverwerkingsvermoë: in staat om verskeie komplekse geometriese vorms maklik te verwerk om aan uiteenlopende ontwerpbehoeftes te voldoen.
Hoë produksiedoeltreffendheid: Sodra die program ingestel is, kan die masjiengereedskap outomaties deurlopend loop, wat die produksiedoeltreffendheid aansienlik verbeter.
Wye materiaalaanpasbaarheid: geskik vir verskeie metaalmateriale, soos aluminiumlegering, vlekvrye staal, titaniumlegering, ens.
V3: Watter metaalmateriaal is geskik vir CNC-bewerking?
A: CNC-bewerking is geskik vir verskeie algemene metaalmateriale, insluitend maar nie beperk nie tot:
Aluminiumlegering: Met 'n goeie sterkte tot gewig-verhouding word dit wyd gebruik in lugvaart, motor, elektronika en ander velde.
Vlekvrye staal: Dit het goeie korrosiebestandheid en word algemeen gebruik in mediese toestelle, voedselverwerkingstoerusting, chemiese toerusting, ens.
Titaanlegering: Met 'n hoë sterkte en sterk weerstand teen korrosie, het dit belangrike toepassings in hoë-end velde soos lugvaart en mediese toerusting.
Koperlegering: Dit het goeie elektriese en termiese geleidingsvermoë en word algemeen in die veld van elektronika en elektriese ingenieurswese gebruik.
2、Met betrekking tot die kwaliteit van die produk
V4: Hoe om die kwaliteit van CNC-bewerkte produkte te verseker?
A: Ons verseker produkkwaliteit deur die volgende aspekte:
Streng grondstofverkryging: Kies slegs metaalmateriaal van hoë gehalte en koop by betroubare verskaffers.
Gevorderde verwerkingstoerusting en snygereedskap: onderhou en werk die toerusting gereeld by om die akkuraatheid en werkverrigting daarvan te verseker; Kies snygereedskap van hoë gehalte om snykwaliteit te verseker.
Professionele programmeerders en operateurs: Ons programmeerders en operateurs het streng opleiding en assessering ondergaan, met ryk ervaring en professionele kennis.
’n Omvattende kwaliteit-inspeksiestelsel: Veelvuldige inspeksies word tydens die verwerking uitgevoer, insluitend groottemeting, oppervlakruwheidstoetsing, hardheidtoetsing, ens., om te verseker dat die produk aan ontwerpvereistes en kwaliteitstandaarde voldoen.
V5: Wat is die akkuraatheid van CNC-verwerkte produkte?
A: Oor die algemeen kan die akkuraatheid van CNC-bewerking ± 0.01 mm of selfs hoër bereik, afhangende van faktore soos produkgrootte, vorm, materiaal en verwerkingstegnologie. Vir sommige produkte wat uiters hoë presisie vereis, sal ons spesiale verwerkingstegnieke en toetsmetodes aanneem om te verseker dat aan die akkuraatheidsvereistes voldoen word.
V6: Wat is die oppervlakkwaliteit van die produk?
A: Ons kan die oppervlakruwheid van die produk beheer deur verwerkingsparameters aan te pas en toepaslike snygereedskap te kies. Gewoonlik kan CNC-bewerking goeie oppervlakkwaliteit bereik, met 'n gladde oppervlak en geen ooglopende skrape of defekte nie. Indien kliënte spesiale vereistes vir oppervlakkwaliteit het, kan ons ook addisionele oppervlakbehandelingsprosesse soos poleer, sandblaas, anodisering, ens.
3、Met betrekking tot die verwerkingsiklus
V7: Wat is die afleweringsiklus vir CNC-verwerkte produkte?
A: Die afleweringsiklus kan wissel na gelang van faktore soos die kompleksiteit, hoeveelheid en materiaal van die produk. Oor die algemeen kan eenvoudige dele 3-5 werksdae neem, terwyl komplekse dele 7-15 werksdae of langer kan neem. Nadat ons die bestelling ontvang het, sal ons 'n akkurate afleweringstyd verskaf op grond van die spesifieke situasie.
V8: Watter faktore beïnvloed die verwerkingsiklus?
A: Die volgende faktore kan die verwerkingsiklus beïnvloed:
Produkontwerpkompleksiteit: Hoe meer kompleks die vorm van die onderdeel is, hoe meer verwerkingstappe en hoe langer die verwerkingsiklus.
Materiaalvoorbereidingstyd: As die vereiste materiaal ongewoon is of spesiale aanpassing vereis, kan materiaalverkryging en voorbereidingstyd toeneem.
Verwerkingshoeveelheid: Groepproduksie is gewoonlik meer doeltreffend as enkelstukproduksie, maar die algehele verwerkingstyd sal toeneem met die toename in hoeveelheid.
Prosesaanpassing en kwaliteit-inspeksie: Indien prosesaanpassing of veelvuldige kwaliteit-inspeksies tydens die verwerking vereis word, sal die verwerkingsiklus dienooreenkomstig verleng word.
4、Oor Prys
V9: Hoe word die prys van CNC-verwerkte produkte bepaal?
A: Die prys van CNC-bewerkingsprodukte word hoofsaaklik deur die volgende faktore bepaal:
Materiaalkoste: Verskillende metaalmateriale het verskillende pryse, en die hoeveelheid materiaal wat gebruik word, sal ook die koste beïnvloed.
Verwerkingsmoeilikheid en werksure: Die kompleksiteit van die produk, verwerkingsakkuraatheidsvereistes, verwerkingsprosedures, ens. sal alles die verwerkingsure beïnvloed en sodoende die prys beïnvloed.
Hoeveelheid: Groepproduksie geniet gewoonlik sekere prysafslag omdat die vaste koste wat aan elke produk toegeken word, verminder sal word.
Oppervlakbehandelingsvereistes: Indien bykomende oppervlakbehandeling benodig word, soos elektroplatering, bespuiting, ens., sal dit koste verhoog.
V10: Kan u 'n kwotasie verskaf?
A: Dit is moontlik. Verskaf asseblief die ontwerptekeninge of gedetailleerde spesifikasies van die produk, en ons sal dit evalueer op grond van jou behoeftes en so gou moontlik aan jou 'n akkurate kwotasie verskaf.
5、Oor ontwerp en pasmaak
V11: Kan ons volgens die kliënt se ontwerptekeninge verwerk?
A: Natuurlik kan jy. Ons verwelkom kliënte om ontwerptekeninge te verskaf, en ons professionele tegnici sal die tekeninge evalueer om hul haalbaarheid in terme van vakmanskap te verseker. As daar enige probleme of areas is wat verbeter moet word, sal ons dadelik met jou kommunikeer.
V12: As daar geen ontwerptekeninge is nie, kan u ontwerpdienste lewer?
A: Ons kan ontwerpdienste lewer. Ons ontwerpspan het ryk ervaring en professionele kennis, en kan produkte ontwerp wat aan jou behoeftes en idees voldoen. Tydens die ontwerpproses sal ons noue kommunikasie met jou handhaaf om te verseker dat die ontwerpvoorstel aan jou verwagtinge voldoen.
6、Wat na-verkope diens betref
V13: Hoe om kwaliteitskwessies met die produk te hanteer?
A: As u enige kwaliteitsprobleme ondervind met die produk wat u ontvang, kontak ons asseblief dadelik. Ons sal die probleem evalueer en as dit wel ons kwaliteit probleem is, sal ons verantwoordelik wees vir gratis herstel of vervanging van die produk. Terselfdertyd sal ons die oorsake van die probleem ontleed en maatreëls tref om te voorkom dat soortgelyke probleme weer gebeur.
V14: Verskaf u aanbevelings vir die daaropvolgende instandhouding en instandhouding van die produk?
A: Ja, ons sal kliënte voorsien van opvolginstandhouding en instandhoudingsvoorstelle vir ons produkte. Byvoorbeeld, vir sommige onderdele wat geneig is tot slytasie, beveel ons gereelde inspeksie en vervanging aan; Vir produkte wat spesiale bergingstoestande vereis, sal ons kliënte inlig oor die ooreenstemmende voorsorgmaatreëls. Hierdie voorstelle kan jou help om die lewensduur van jou produk te verleng en sy stabiele werkverrigting te verseker.
Ek hoop dat die bogenoemde inhoud jou vrae oor CNC-bewerking en vervaardiging van metaalprodukte kan beantwoord. As jy enige ander vrae het, voel asseblief vry om ons te enige tyd te raadpleeg.
