Hoë kwaliteit Turning CNC Machining Parts Services

Kort beskrywing:

Tipe: Boaching, boor, ets / chemiese bewerking, laserbewerking, frees, ander bewerkingsdienste, draai, draad -EDM, vinnige prototipering

Modelnommer: OEM

Sleutelwoord: CNC -bewerkingsdienste

Materiaal: Aluminiumlegering

Verwerkingsmetode: CNC Milling

Afleweringstyd: 7-15 dae

Kwaliteit: Hoë eindkwaliteit

Sertifisering: ISO9001: 2015/ISO13485: 2016

MOQ: 1 stukke


Produkbesonderhede

Produk tags

Video

Produkbesonderhede

Produkoorsig

In die mededingende vervaardigingslandskap van vandag, is die Turning CNC Machining Parts-diens as 'n noodsaaklike oplossing vir ondernemings wat hoë-presisie-komponente met vinnige omkeertye soek. Of u nou onderdele benodig vir die motor-, lug-, mediese of industriële sektore, die bewerking van CNC verseker buitengewone akkuraatheid, duursaamheid en aanpassing vir u unieke projekbehoeftes.

Hierdie artikel beklemtoon die voordele van ons Turning CNC Machining Parts -diens, hoe dit verskillende bedrywe bevoordeel, en waarom die keuse van 'n betroubare vervaardiger die verskil kan maak.

Hoë kwaliteit Turning CNC Machining Parts Services

Wat is die draai van CNC -bewerking?

Draai CNC -bewerking is 'n aftrekkende vervaardigingsproses wat die gebruik van 'n draaibank of soortgelyke toerusting behels om 'n werkstuk te draai terwyl 'n snygereedskap materiaal verwyder. Hierdie proses is ideaal om silindriese dele te skep, insluitend asse, spil, penne, busse en ander presisie -komponente.

Met behulp van gevorderde CNC (Computer Numerical Control) -tegnologie verseker die draai dat onderdele met uiterste presisie en herhaalbaarheid geproduseer word. Of u nou stywe toleransies of ingewikkelde ontwerpe benodig, CNC -draai lewer onderdele wat aan die strengste spesifikasies voldoen.

Voordele van ons Turning CNC Machining Parts Service

1. Exceptional Precision

Ons CNC -draaiende is ontwerp om aan u presiese spesifikasies te voldoen, met toleransies so styf soos ± 0,005 mm. Hierdie akkuraatheid is noodsaaklik vir nywerhede soos mediese toestelle en lugvaart, waar akkuraatheid die prestasie direk beïnvloed.

2. Betekenbare ontwerpe

Van eenvoudige meetkunde tot komplekse, multifunksionele ontwerpe, bied ons omvattende aanpassingsopsies aan. Dit verseker dat u onderdele perfek aangepas is vir die unieke vereistes van u projek.

3.Wide reeks materiale

Ons werk met 'n verskeidenheid materiale, waaronder aluminium, vlekvrye staal, koper, koper, plastiek en meer. Elke materiaal word noukeurig gekies om aan die sterkte, gewig en duursaamheidsbehoeftes van u aansoek te voldoen.

4. Koste -doeltreffendheid

CNC -draai is baie doeltreffend, wat materiaalafval en produksietyd tot die minimum beperk. Dit maak dit 'n koste-effektiewe oplossing vir prototipering en grootskaalse produksie.

5. Duurbare oppervlakafwerkings

Ons bied 'n verskeidenheid oppervlakafwerkings, soos anodisering, poleer, swartoksied en poeierbedekking, om duursaamheid en estetika te verbeter.

Vinnige omkeertye

Met ons gevorderde masjinerie en vaartbelynde produksieprosesse, verseker ons vinnige levertye sonder om kwaliteit in die gedrang te bring.

Nywerhede wat voordeel trek uit CNC -draaiende dienste

1. Automotief

CNC-gedraaide onderdele soos ratskagte, asse en enjinkomponente is van kritieke belang vir die motorbedryf, waar die werkverrigting en duursaamheid van die grootste belang is.

2.aerospace

Die lugvaartbedryf maak staat op hoë-presisie-komponente soos verbindings, busse en bevestigingsmiddels. CNC -omdraai verseker dat dele ekstreme toestande kan weerstaan ​​terwyl die liggewig eienskappe gehandhaaf word.

3. Mediese toestelle

In die mediese veld moet gedraaide komponente soos chirurgiese instrumente, inplantaatonderdele en diagnostiese toerusting voldoen aan streng gehaltestandaarde. Ons diens lewer die presisie en betroubaarheid wat benodig word vir hierdie kritieke toepassings.

4. Industriële toerusting

Vir industriële masjinerie produseer ons dele soos spil, klepkomponente en rollers wat hoë sterkte en slytweerstand benodig.

5. Elektronika

CNC -draai word gebruik om klein dog ingewikkelde komponente soos verbindings, koelbak en huise vir verbruikerselektronika te vervaardig.

Toepassings van CNC -omskeppende onderdele

Ons Turning CNC Machining Parts -diens kan gebruik word vir:

  • Hidrouliese en pneumatiese komponente
  • Presisie -as en spil
  • Draadbevestigers
  • Pasgemaakte bussies en laers
  • Mediese inplantings en chirurgiese instrumente
  • Elektriese verbindings en huise

Vennoot met ons vir u CNC -draaibehoeftes

As u ons Turning CNC Machining Parts-diens kies, belê u in uitstekende vakmanskap, vooraanstaande tegnologie en 'n verbintenis tot klanttevredenheid. Ons is trots daarop om onderdele te lewer wat nie net aan die bedryfstandaarde voldoen nie.

Konklusie

CNC -verwerkingsvennote
Positiewe terugvoer van kopers

Vrae

V: Watter dienste lewer u vir die bewerking van CNC?

A: Ons bied omvattende CNC -draaieningsdienste aan, insluitend:

Pasgemaakte deelproduksie: Vervaardigingsonderdele volgens u presiese spesifikasies.

Prototipering: die skep van monsters vir ontwerpvalidering.

Produksie met 'n hoë volume: skaalbare vervaardiging vir groot bestellings.

Materiaalkeuse: kundigheid in die bewerking van verskillende metale en plastiek.

Oppervlakafwerking: opsies soos anodisering, plaat, poleer en poeierbedekking.

 

V: Met watter materiale werk u vir CNC om te draai?

A: Ons masjien 'n wye verskeidenheid materiale om aan verskillende bedryfsbehoeftes te voorsien, insluitend:

 

Metale: aluminium, vlekvrye staal, koper, koper, titanium en legeringsstaal.

Plastiek: ABS, nylon, POM (Delrin), polikarbonaat, en meer.

Eksotiese materiale: Tungsten, Inconel en Magnesium vir gespesialiseerde toepassings.

 

V: Hoe presies is u CNC -draaiende dienste?

A: Ons gevorderde CNC -masjiene lewer buitengewone presisie met toleransies so styf as ± 0,005 mm, wat die akkuraatheid van selfs die mees ingewikkelde ontwerpe verseker.

 

V: Wat is die maksimum grootte van onderdele wat u kan produseer?

A: Ons kan dele met diameters tot 500 mm en lengtes tot 1 000 mm hanteer, afhangende van die materiaal- en ontwerpvereistes.

 

V: Bied u sekondêre prosesse of afwerkings aan?

A: Ja, ons bied 'n reeks sekondêre prosesse om die funksionaliteit en voorkoms van u onderdele te verbeter, insluitend:

Anodisering (gekleurd of helder)

Elektroplatering (nikkel, sink of chroom)

Poleer en sandblaas

Hittebehandeling vir sterkte en duursaamheid

 

V: Wat is u tipiese produksietydlyn?

A: Ons produksietydlyne wissel op grond van ordegrootte en kompleksiteit:

Prototipering: 7-10 werksdae

Massaproduksie: 2-4 weke


  • Vorige:
  • Volgende: