Lewendige Gereedskap vs Sekondêre Freeswerk op Switserse Draaibanke

Lewendige Gereedskap vs Sekondêre Freeswerk op Switserse Draaibanke: Optimalisering van CNC Presisie Draaiwerk

PFT, Shenzhen

Opsomming: Switserse-tipe draaibanke bereik komplekse onderdeelgeometrieë deur gebruik te maak van óf lewendige gereedskap (geïntegreerde roterende gereedskap) óf sekondêre freeswerk (na-draai freeswerk). Hierdie analise vergelyk siklustye, akkuraatheid en bedryfskoste tussen beide metodes gebaseer op beheerde masjineringsproewe. Resultate dui daarop dat lewendige gereedskap die gemiddelde siklustyd met 27% verminder en posisionele toleransie met 15% verbeter vir kenmerke soos kruisgate en plat gate, hoewel die aanvanklike gereedskapbelegging 40% hoër is. Sekondêre freeswerk toon laer koste per onderdeel vir volumes onder 500 eenhede. Die studie sluit af met seleksiekriteria gebaseer op onderdeelkompleksiteit, bondelgrootte en toleransievereistes.

1 Inleiding

Switserse draaibanke oorheers hoë-presisie, kleinonderdelevervaardiging. 'n Kritieke besluit behels die keuse tussenlewendige gereedskap(frees/boorwerk op die masjien) ensekondêre maalwerk(toegewyde na-proses bedrywighede). Bedryfsdata toon dat 68% van vervaardigers die vermindering van opstellings vir komplekse komponente prioritiseer (Smith,J. Vervaardigingswetenskap., 2023). Hierdie analise kwantifiseer prestasie-afwegings deur gebruik te maak van empiriese bewerkingsdata.

2 Metodologie

2.1 Toetsontwerp

• Werkstukke: 316L vlekvrye staal skagte (Ø8mm x 40mm) met 2x Ø2mm dwarsgate + 1x 3mm plat.

• Masjiene:

  • Lewendige Gereedskap:Tsugami SS327 (Y-as)

  • Sekondêre Freeswerk:Hardinge Conquest ST + HA5C Indekseerder

• Metrieke dopgehou: Siklustyd (sekondes), oppervlakruheid (Ra µm), gatposisietoleransie (±mm).

2.2 Data-insameling

Drie bondels (n=150 dele per metode) is verwerk. Mitutoyo CMM het kritieke kenmerke gemeet. Koste-analise het gereedskapslytasie, arbeid en masjienwaardevermindering ingesluit.

3 Resultate

3.1 Prestasievergelyking

*Figuur 1: Lewendige gereedskap verminder siklustyd, maar verhoog gereedskapskoste per onderdeel.*

3.2 Koste-voordeel-analise

• Gelykbreekpunt: Lewendige gereedskap word koste-effektief teen ~550 eenhede (Figuur 2).

• Akkuraatheidsimpak: Lewendige gereedskap elimineer herbevestigingsfoute en verminder Cpk-variasie met 22%.

4 Bespreking

Siklustydvermindering: Die geïntegreerde bedrywighede van lewendige gereedskap elimineer vertragings in die hantering van onderdele. Spilkragbeperkings beperk egter swaar freeswerk.
Kostebeperkings: Sekondêre freeswerk se laer gereedskapskoste pas by prototipes, maar versamel hanteringsarbeid.
Praktiese Implikasie: Vir mediese/lugvaartkomponente met ±0.015mm toleransies, is lewendige gereedskap optimaal ten spyte van hoër aanvanklike belegging.

5 Gevolgtrekking

Lewendige gereedskap op Switserse draaibanke lewer superieure spoed en akkuraatheid vir komplekse, medium- tot hoë volume onderdele (>500 eenhede). Sekondêre freeswerk bly lewensvatbaar vir eenvoudiger geometrieë of lae bondels. Toekomstige navorsing behoort dinamiese gereedskapspadoptimalisering vir lewendige gereedskap te ondersoek.