OEM persoonlike bewerking servo freeswerk
In vandag se hoë-presisie vervaardigingsveld, het servo-freestegnologie die voorkeurkeuse geword vir die verwerking van baie komplekse komponente as gevolg van sy uitstekende werkverrigting en presisie. Ons spesialiseer in OEM-pasgemaakte bewerking van servo-freesprodukte, en vertrou op gevorderde toerusting en professionele tegniese spanne om hoëgehalte-freeskomponente te skep wat aan u spesifieke behoeftes voldoen.
Verwerkingsvoordele
1.Hoë-presisie servostelsel
Ons gebruik gevorderde servo-freestegnologie, waarvan die kern in 'n hoë-presisie servostelsel lê. Hierdie stelsel kan die bewegingstrajek van freesgereedskap akkuraat beheer, wat verseker dat elke aksie presies en foutloos is tydens die bewerkingsproses. Ons servostelsel kan foute binne 'n baie klein reeks beheer, of dit nou vir klein komponente of produkte is wat komplekse geometriese vorms benodig. Die akkuraatheid kan die vlak van [X] mikrometer bereik, wat die presisievlak van tradisionele freesprosesse ver oortref.
2.Gediversifiseerde materiaalverwerkingsvermoë
Ons servo-freestoerusting kan verskeie soorte materiale hanteer, insluitend maar nie beperk tot metaalmateriale (soos aluminiumlegering, vlekvrye staal, titaniumlegering, ens.) en sommige ingenieursplastiek. Ons tegniese span het uitgebreide verwerkingservaring vir materiale met verskillende hardheid en taaiheid. Deur freesparameters soos snyspoed, voerspoed en snydiepte fyn aan te pas, word verseker dat goeie oppervlakkwaliteit en dimensionele akkuraatheid verkry kan word wanneer verskeie materiale verwerk word.
3.Akkurate implementering van komplekse vorms
In OEM-pasgemaakte verwerking is die vorms van produkte dikwels kompleks en uiteenlopend. Ons servo-freesproses kan maklik verskeie komplekse geometriese vorms hanteer, of dit nou 3D-modelle met veelvuldige oppervlaktes of komponente met ingewikkelde interne strukture is. Deur gevorderde programmeringstegnieke en multi-as-freestoerusting kan ons ontwerpmodelle akkuraat in werklike produkte omskep, wat verseker dat elke detail van komplekse vorms perfek aangebied kan word.
toepassingsgebied
Ons servo-frees-OEM-aangepaste verwerkingsprodukte word wyd gebruik in verskeie industrieë.
1.Lugvaartveld
In die lugvaartbedryf is daar 'n hoë aanvraag na presisie en kwaliteit van komponente. Ons servo-freesprodukte kan gebruik word vir die bewerking van sleutelkomponente soos enjinlemme en lugvaartstrukturele onderdele. Hierdie komponente moet onder uiterste toestande soos hoë temperatuur, hoë druk en hoë lading werk, en ons hoë-presisie-bewerkingstegnologie kan hul betroubaarheid en werkverrigting verseker.
2.Motorvervaardigingsbedryf
Die bewerking van komplekse en presiese komponente soos motorsilinderblokke en transmissiedele maak ook staat op ons servo-freestegnologie. Deur hoë-presisie freeswerk kan die pasnauwkeurigheid van hierdie komponente verbeter word, wrywingsverliese verminder word en die algehele werkverrigting en brandstofverbruik van die motor verbeter word.
3.Mediese toestelbedryf
Mediese toestelle soos ortopediese inplantings en chirurgiese instrumente vereis hoogs presiese en gladde oppervlaktes. Ons servo-freesproses kan aan hierdie streng vereistes voldoen, wat die veiligheid en doeltreffendheid van mediese toestelle verseker, en hoëgehalte-gepasmaakte produkte vir die mediese industrie lewer.
4.Op die gebied van elektroniese kommunikasie
Ons servo-freestegnologie kan ook uitblink in die verwerking van komponente soos hitteafleiers en presisievorms in elektroniese kommunikasietoestelle. Deur die presiese beheer van freesparameters kan komplekse hitte-afvoerstrukture en hoë-presisie vormholtes bereik word, wat voldoen aan die hoëprestasievereistes van elektroniese kommunikasieprodukte.
V: Watter soort aanpassingsvereistes kan u aanvaar?
A: Ons kan verskeie aanpassingsvereistes aanvaar, insluitend maar nie beperk tot die vorm, grootte, akkuraatheid, materiale en ander aspekte van die produk nie. Of dit nou 'n eenvoudige tweedimensionele planêre vorm of 'n komplekse driedimensionele geboë struktuur is, van klein presisie-komponente tot groot onderdele, ons kan die verwerking aanpas volgens die ontwerptekeninge of gedetailleerde spesifikasies wat u verskaf. Vir materiale kan ons algemene metale soos aluminiumlegering, vlekvrye staal, titaniumlegering, sowel as sommige ingenieursplastiek hanteer.
V: Wat is servo-freeswerk? Wat is die voordele daarvan?
A: Servo-freeswerk is 'n bewerkingstegnologie wat hoë-presisie servostelsels gebruik om die beweging van freesgereedskap te beheer. Die voordeel daarvan lê in die vermoë om uiters hoë bewerkingsakkuraatheid te bereik, wat foute binne 'n baie klein reeks kan beheer (akkuraatheid kan mikrometervlak bereik). Dit kan komplekse vorms akkuraat verwerk, of dit nou veelvuldige geboë oppervlaktes of onderdele met fyn interne strukture is. En deur presiese beheer van die servostelsel kan freesparameters geoptimaliseer word, geskik vir die verwerking van verskeie materiale.
V: Wat gebeur as kwaliteitsprobleme ontdek word?
A: Indien u enige kwaliteitsprobleme ondervind nadat u die goedere ontvang het, kontak asseblief ons na-verkope span onmiddellik. U moet ons 'n gedetailleerde beskrywing van die kwaliteitsprobleem en relevante bewyse (soos foto's, inspeksieverslae, ens.) verskaf. Ons sal vinnig 'n ondersoekproses begin en u oplossings soos herstelwerk, omruiling of terugbetaling bied, gebaseer op die erns en oorsaak van die probleem.
V: Hoe word die prys van aangepaste verwerking bereken?
A: Die prys hang hoofsaaklik af van verskeie faktore, insluitend die kompleksiteit van die produk (hoe hoër die vorm-, grootte- en presisievereistes, hoe hoër die prys), die moeilikheidsgraad van verwerkingstegnologie, materiaalkoste, produksiehoeveelhede, ens. Ons sal gedetailleerde kosteberekening doen gebaseer op spesifieke omstandighede en u 'n akkurate kwotasie gee nadat ons u pasgemaakte vereistes ontvang het. Die kwotasie sluit verwerkingskoste, moontlike vormkoste (indien nuwe vorms benodig word), vervoerkoste, ens. in.
