OEM pasgemaakte bewerking servo -frees
In die hedendaagse vervaardigingsveld met 'n hoë presisie het servo-frees-tegnologie die keuse geword vir die verwerking van baie ingewikkelde komponente vanweë die uitstekende prestasie en akkuraatheid. Ons spesialiseer in OEM-pasgemaakte servo-freesprodukte, en vertrou op gevorderde toerusting en professionele tegniese spanne om freeskomponente van hoë gehalte te skep wat aan u spesifieke behoeftes voldoen.
Verwerkingsvoordele
1.Hoë presisie -servo -stelsel
Ons neem gevorderde servo-frees-tegnologie aan, waarvan die kern lê in 'n hoë-presisie-servo-stelsel. Hierdie stelsel kan die bewegingsbaan van freesinstrumente akkuraat beheer, en verseker dat elke aksie presies en foutvry is tydens die bewerkingsproses. Ons servo-stelsel kan foute binne 'n baie klein reeks beheer, of dit nou is vir klein komponente of produkte wat ingewikkelde meetkundige vorms benodig. Die akkuraatheid kan die vlak van [x] mikrometers bereik, wat die presisievlak van tradisionele freesprosesse ver oortref.
2.Gediversifiseerde materiaalverwerkingsvermoë
Ons servo -freestoerusting kan verskillende soorte materiale hanteer, insluitend maar nie beperk nie tot metaalmateriaal (soos aluminiumlegering, vlekvrye staal, titaniumlegering, ens.) En 'n paar ingenieursplastiek. Ons tegniese span het uitgebreide verwerkingservaring vir materiale met verskillende hardheid en taaiheid. Deur fynparameters soos snysnelheid, voedingsnelheid en snydiepte fyn aan te pas, word daar verseker dat goeie oppervlakgehalte en dimensionele akkuraatheid verkry kan word by die verwerking van verskillende materiale.
3.Akkurate implementering van komplekse vorms
In OEM -aangepaste verwerking is die vorms van produkte dikwels ingewikkeld en uiteenlopend. Ons servo -freesproses kan maklik verskillende komplekse meetkundige vorms hanteer, of dit nou 3D -modelle is met veelvuldige oppervlaktes of komponente met ingewikkelde interne strukture. Deur gevorderde programmeringstegnieke en multi -asfrees -toerusting, kan ons ontwerpmodelle akkuraat omskep in werklike produkte, wat verseker dat elke detail van komplekse vorms perfek aangebied kan word.
aansoekarea
Ons Servo Milling OEM -aangepaste verwerkingsprodukte word wyd in verskeie nywerhede gebruik.
1.Lugvaartveld
In die lugvaartbedryf is daar 'n groot vraag na akkuraatheid en kwaliteit van komponente. Ons servo -freesprodukte kan gebruik word om sleutelkomponente soos enjinblaaie en lugvaartstruktuuronderdele te bewerk. Hierdie komponente moet onder ekstreme toestande soos hoë temperatuur, hoë druk en hoë las werk, en ons hoë-presisie-bewerkingstegnologie kan hul betroubaarheid en werkverrigting verseker.
2.Motorvervaardigingsbedryf
Die bewerking van komplekse en presiese komponente soos motor -enjinkilinderblokke en transmissieonderdele maak ook staat op ons servo -frees -tegnologie. Deur middel van 'n hoë presisie-frees, kan die gepaste akkuraatheid van hierdie komponente verbeter word, wrywingverliese kan verminder word, en die algehele prestasie en brandstofekonomie van die motor kan verbeter word.
3.Mediese toestelbedryf
Mediese toestelle soos ortopediese inplantings en chirurgiese instrumente benodig baie presiese en gladde oppervlaktes. Ons servo-freesproses kan aan hierdie streng vereistes voldoen, die veiligheid en doeltreffendheid van mediese toestelle verseker en aangepaste produkte van hoë gehalte vir die mediese industrie voorsien.
4.Op die gebied van elektroniese kommunikasie
Ons servo -frees -tegnologie kan ook uitblink in die verwerking van komponente soos koelbakke en presisievorms in elektroniese kommunikasietoestelle. Deur presies te beheer van freesparameters, kan komplekse hitte-verspreidingsstrukture en hoë-presisie-vormholtes bereik word, wat aan die hoëprestasievereistes van elektroniese kommunikasieprodukte voldoen.
V: Watter soort aanpassingsvereistes kan u aanvaar?
A: Ons kan verskillende aanpassingsvereistes aanvaar, insluitend maar nie beperk nie tot die vorm, grootte, akkuraatheid, materiale en ander aspekte van die produk. Of dit nou 'n eenvoudige tweedimensionele vlak vorm of 'n komplekse driedimensionele geboë struktuur is, van klein presisie-komponente tot groot dele, ons kan verwerking aanpas volgens die ontwerptekeninge of gedetailleerde spesifikasies wat u bied. Vir materiale kan ons gewone metale soos aluminiumlegering, vlekvrye staal, titaniumlegering, sowel as 'n paar ingenieursplastiek hanteer.
V: Wat is servo -frees? Wat is die voordele daarvan?
A: Servo Milling is 'n bewerkingstegnologie wat servo-stelsels met 'n hoë presisie gebruik om die beweging van freesgereedskap te beheer. Die voordeel daarvan lê in die vermoë om buitengewoon hoë bewerkings akkuraatheid te bewerkstellig, wat foute binne 'n baie klein reeks kan beheer (akkuraatheid kan mikrometervlak bereik). Dit kan ingewikkelde vorms akkuraat verwerk, of dit nou multi -geboë oppervlaktes of dele met fyn interne strukture is. En deur presiese beheer van die servo -stelsel, kan freesparameters geoptimaliseer word, geskik vir die verwerking van verskillende materiale.
V: Wat as kwaliteitskwessies ontdek word?
A: As u kwaliteitskwessies vind nadat u die goedere ontvang het, kontak ons na-verkope dadelik. U moet ons 'n gedetailleerde beskrywing gee van die kwaliteitskwessie en relevante bewyse (soos foto's, inspeksieverslae, ens.). Ons sal vinnig 'n ondersoekproses inisieer en u voorsien van oplossings soos herstel, ruil of terugbetaling op grond van die erns en oorsaak van die probleem.
V: Hoe word die prys van pasgemaakte verwerking bereken?
A: Die prys hang hoofsaaklik af van verskeie faktore, insluitend die kompleksiteit van die produk (hoe hoër die vorm, grootte en presisievereistes, hoe hoër die prys), die moeilikheidsgraad van die verwerkingstegnologie, materiaalkoste, produksiehoeveelhede, ens. Ons sal dit doen Voer gedetailleerde koste -rekeningkunde op grond van spesifieke omstandighede en gee u 'n akkurate kwotasie nadat u u aanpassingsvereistes ontvang het. Die kwotasie sluit verwerkingskoste, moontlike vormkoste in (indien nuwe vorms benodig word), vervoerkoste, ens.
