Precis Servic CNC
Ons Precision Servo CNC-dienste bied u 'n hoë-presisie- en hoë-doeltreffendheid CNC-bewerkingsoplossings om aan u vervaardigingsbehoeftes vir ingewikkelde presisieonderdele te voldoen.
1 、 Gevorderde toerusting en tegnologie
Hoë werkverrigting CNC -stelsel
Ons neem gevorderde CNC-stelsels aan met hoëspoedverwerkingsvermoëns en presiese bewegingsbeheerfunksies. Hierdie stelsel kan multi -as -koppelingsbeheer bewerkstellig, wat die akkuraatheid en stabiliteit van werktuigpaaie in komplekse bewerkingsprosesse verseker. Terselfdertyd het die CNC-stelsel 'n vriendelike menslike masjien-koppelvlak, maklike werking en is dit maklik om te programmeer en te ontfout.
Precision Servo Motors en bestuurders
Dit is toegerus met servo-motors en bestuurders met 'n hoë presisie, en dit kan presiese posisie, snelheid en wringkragbeheer bied. Servo -motors het 'n vinnige reaksiesnelheid en 'n hoë akkuraatheid, wat akkurate beheer van klein verplasings moontlik maak, en sodoende die akkuraatheid en oppervlakkwaliteit van gemasjineerde onderdele verseker. Die bestuurder het 'n goeie dinamiese werkverrigting en stabiliteit, wat die interferensie effektief kan onderdruk en die gladde werking van die motor kan verseker.
Hoë presisie masjiengereedskapstruktuur
Die masjiengereedskap is gemaak van gietystermateriaal met 'n hoë sterkte, met geoptimaliseerde strukturele ontwerp en presisiebewerking, en het goeie styfheid en stabiliteit. Die geleidingsrelings en skroewe van die masjiengereedskap is toegerus met lineêre gidse met 'n hoë presisie en balskroewe om gladde en akkurate beweging te verseker. Terselfdertyd is die masjiengereedskap toegerus met gevorderde verkoelings- en smeringstelsels, wat die termiese vervorming en slytasie effektief verminder tydens die bewerkingsproses, en die lewensduur van die masjiengereedskap verleng.
2 、 ryk verwerkingsvermoë
Meervoudige materiaalverwerking
Ons kan verskillende metaalmateriaal verwerk, soos aluminiumlegering, vlekvrye staal, titaniumlegering, sowel as ingenieursplastiek, saamgestelde materiale, ens.
Komplekse vormverwerking
Met gevorderde CNC-tegnologie en ryk verwerkingservaring, kan ons verskillende komplekse gevormde onderdele verwerk, soos geboë oppervlaktes, onreëlmatige strukture, dunwandige dele, ens. in nywerhede soos mediese toerusting en elektroniese toestelle.
Hoë presisiebewerking
Ons presisie -servo CNC -diens kan akkuraatheid van mikrometervlak bewerking bereik, en verseker dat die dimensionele akkuraatheid, vorm akkuraatheid en posisionele akkuraatheid van onderdele aan streng vereistes voldoen. Deur gevorderde meettoerusting en opsporingsmetodes aan te neem, word intydse monitering en kwaliteitsinspeksie van die bewerkingsproses uitgevoer om die bewerkingsfoute betyds op te spoor en reg te stel, wat die kwaliteitstabiliteit van die onderdele verseker.
3 、 Streng kwaliteitskontrole
Grondstofinspeksie
Voordat ons verwerk word, doen ons streng inspeksies op die grondstowwe om te verseker dat hul gehalte aan nasionale standaarde en klante se vereistes voldoen. Toets die chemiese samestelling, meganiese eienskappe, dimensionele akkuraatheid, ens. Van grondstowwe om die gebruik van ongekwalifiseerde materiale te voorkom.
Prosesmonitering
Tydens die bewerkingsproses gebruik ons gevorderde moniteringstelsels om die bewerkingsparameters in reële tyd te monitor, soos snysnelheid, voedingsnelheid, snykrag, ens. Deur die parameters te ontleed en aan te pas, verseker die stabiliteit en konsekwentheid van die bewerkingsproses. Terselfdertyd sal ons tegnici gereelde kontrole op die verwerkte onderdele doen om enige probleme wat tydens die bewerkingsproses ontstaan, onmiddellik te identifiseer en op te los.
Voltooide produkinspeksie
Na verwerking doen ons 'n uitgebreide inspeksie van die voltooide dele, insluitend die toetsing van dimensionele akkuraatheid, vorm akkuraatheid, oppervlakgehalte, hardheid en ander aspekte. Ons gebruik hoë-presisie-koördinaat meetinstrumente, mikroskope, hardheidstoetsers en ander toetstoerusting om te verseker dat die kwaliteit van die onderdele aan die ontwerpvereistes voldoen. Slegs onderdele wat streng inspeksie deurgegee het, kan aan kliënte afgelewer word.
4 、 Persoonlike aanpassingsdiens
Prosesoptimalisering
Ons tegniese span sal u voorsien van gepersonaliseerde prosesoptimaliseringsoplossings op grond van u vereistes en gebruikscenario's. Deur die verwerkingstegnologie te optimaliseer, kan ons die verwerkingsdoeltreffendheid verbeter, koste verlaag en die kwaliteit en werkverrigting van die onderdele verseker.
Aangepas met spesiale vereistes
As u spesiale vereistes het vir onderdele, soos spesiale oppervlakbehandeling, spesiale verdraagsaamheidsvereistes, ens., Wees ons daaraan om u te dien. Ons sal ten volle met u kommunikeer, u behoeftes verstaan en ooreenstemmende oplossings ontwikkel om aan u persoonlike behoeftes te voldoen.
5 、 Hoë kwaliteit na-verkope diens
tegniese ondersteuning
Ons bied kliënte uitgebreide tegniese ondersteuning, insluitend verwerkingstegnologie -konsultasie, programmeringsvoorligting, instandhouding van toerusting en ander dienste. Dit maak nie saak watter probleme u tydens gebruik ondervind nie, ons tegnici sal tydige hulp en oplossings vir u bied.
Toerustingonderhoud en instandhouding
Ons onderhou en onderhou die toerusting gereeld om stabiele en betroubare werkverrigting te verseker. Terselfdertyd bied ons ook toerustinginstandhoudingsopleiding aan vir kliënte om hulle te help om die daaglikse onderhouds- en instandhoudingsmetodes van toerusting te bemeester en die lewensduur van toerusting uit te brei.
vinnige reaksie
Ons het 'n omvattende diensstelsel vir die verkope opgerig wat vinnig op die behoeftes van die kliënt kan reageer. Nadat ons terugvoering van die kliënt ontvang het, sal ons hulle onmiddellik kontak en reël dat tegniese personeel na die webwerf gaan om die probleem op te los en te verseker dat die produksie van die kliënt nie beïnvloed word nie.
Kortom, ons Precision Servo CNC-dienste bied u CNC-bewerkingsoplossings van hoë gehalte van gevorderde toerusting, pragtige tegnologie, streng kwaliteitskontrole, persoonlike aanpassingsdienste en nasale diens van hoë gehalte. Die keuse van ons beteken om professionaliteit, kwaliteit en gemoedsrus te kies
1 、 Diensoorsig
V1: Wat is Precision Servo CNC -diens?
A: Precision Servo CNC-diens is die gebruik van gevorderde CNC-tegnologie en presisie-servo-stelsels om hoë-presisie- en ingewikkelde vormbewerkingsdienste vir verskillende materiale te lewer. Ons vervaardig onderdele en produkte wat aan streng presisievereistes vir ons kliënte voldoen deur die bewegings- en verwerkingsparameters van die masjiengereedskap presies te beheer.
V2: Vir watter nywerhede is u presisie -servo CNC -dienste geskik?
A: Ons dienste word wyd gebruik in verskillende bedrywe, soos lugvaart, motorvervaardiging, mediese toerusting, elektroniese toestelle en vormvervaardiging. Of dit nou die hoë-end-vervaardigingsbedryf is wat hoë-presisie-komponente of ander velde benodig wat streng vereistes het vir die kwaliteit en akkuraatheid van die produk, ons kan CNC-dienste van hoë gehalte lewer.
2 、 Toerusting en tegnologie
V3: Watter tipe CNC -toerusting en tegnologie gebruik u?
A: Ons neem gevorderde numeriese beheerstelsels aan, toegerus met servo-motors met 'n hoë presisie, drywers en presiese masjiengereedskapstrukture. Hierdie toestelle en tegnologieë kan multi-as-koppelingsbewerking bewerkstellig, wat die vervaardiging van komplekse gevormde onderdele met 'n hoë presisie verseker. Terselfdertyd werk ons voortdurend ons toerusting op om 'n leidende posisie in die bedryf te handhaaf en op te gradeer.
V4: Hoe om die akkuraatheid van die bewerking te verseker?
A: Ons verseker die bewerkings akkuraatheid deur die volgende aspekte: Eerstens het die toerusting self 'n hoë-presisie meganiese komponente en gevorderde beheerstelsels, wat die akkuraatheid en herhaalbaarheid van die mikrometervlak kan bereik. Tweedens het ons tegnici uitgebreide ervaring in programmering en prosesbeplanning, wat noukeurig optimaliseer om bewerkingsfoute te verminder. Daarbenewens neem ons ook streng kwaliteitsinspeksiemetodes aan om die onderdele intyds tydens die bewerkingsproses te monitor en te meet, om te verseker dat die onderdele aan die ontwerpvereistes voldoen.
V5: Watter materiale kan verwerk word?
A: Ons kan verskillende materiale verwerk, insluitend maar nie beperk nie tot aluminiumlegering, vlekvrye staal, titaniumlegering, koperlegering, ingenieursplastiek, ens. Verskillende materiale benodig verskillende verwerkingstegnieke en werktuigkeuse. Ons sal die geskikste verwerkingsplan ontwikkel op grond van klantebehoeftes en materiële eienskappe.
3 、 Verwerkingsvermoë en -proses
V6: Watter grootte dele kan u verwerk?
A: Ons kan dele van verskillende groottes verwerk, van klein presisie -dele tot groot strukturele dele, alles binne ons verwerkingsreeks. Die spesifieke grootte limiet hang af van die spesifikasies van die masjiengereedskap en die behoeftes van die kliënt. Nadat ons die bestelling ontvang het, kies ons die toepaslike masjiengereedskap vir verwerking op grond van die grootte en verwerkingsvereistes van die onderdele.
V7: Wat is die voordele van die verwerking van komplekse gevormde dele?
A: Ons presisie-servo CNC-stelsel kan 'n multi-as-koppelingsbewerking bewerkstellig, wat ons in staat stel om verskillende komplekse gevormde dele, soos geboë oppervlaktes, onreëlmatige strukture, dunwandige dele, ens. Verseker die vorm akkuraatheid en oppervlakkwaliteit van die onderdele, en voldoen aan kliënte se ontwerpvereistes vir komplekse onderdele.
V8: Wat is die verwerkingsvloei?
A: Die verwerkingsvloei bevat gewoonlik die volgende stappe: eerstens bied die kliënt ontwerptekeninge of monsters van die onderdele, en ons tegnici ontleed en evalueer die tekeninge om die verwerkingstegnologie en -plan te bepaal. Gaan dan voort met die verkryging en voorbereiding van grondstowwe. Vervolgens word bewerking op 'n CNC -masjien uitgevoer, en verskeie kwaliteitsinspeksies word tydens die bewerkingsproses uitgevoer. Na verwerking word die onderdele aan oppervlakbehandeling, skoonmaak en verpakking onderwerp. Lewer uiteindelik die finale produk aan die kliënt.
4 、 Kwaliteitskontrole en -toetsing
V9: Hoe kan u kwaliteitskontrole uitvoer?
A: Ons het 'n omvattende kwaliteitsbeheerstelsel opgestel, met streng standaarde en prosesse vir inspeksie van grondstowwe, verwerkingsmonitering en finale produktoetsing. In die proses van aankope van grondstowwe kies ons slegs materiaalverskaffers wat aan kwaliteitstandaarde voldoen en elke groep grondstowwe inspekteer. Tydens die bewerkingsproses monitor ons die bewerkingsparameters intyds deur 'n numeriese beheerstelsel, en tegnici doen ook gereelde vlekkontroles op die onderdele. Na verwerking gebruik ons meettoerusting met 'n hoë presisie, soos koördinaat meetinstrumente, mikroskope, ens. Om die grootte, vorm, oppervlakruwheid, ens. Breedvoerig te ondersoek om te verseker dat die kwaliteit van die onderdele aan die klantvereistes voldoen.
V10: Hoe kan ek kwaliteitskwessies hanteer?
A: As kwaliteitsprobleme tydens die verwerking gevind word, sal ons die verwerking onmiddellik stop, die oorsaak van die probleem ontleed en ooreenstemmende regstellende maatreëls tref. As daar 'n kwaliteitskwessie met die voltooide onderdele is, sal ons 'n oplossing met die kliënt onderhandel op grond van die spesifieke situasie, wat die onderdele kan herverwerk, herstel of vervang. Ons streef altyd na klanttevredenheid en sorg dat die kwaliteit van die onderdele wat aan kliënte gelewer word, gekwalifiseer is.
5 、 Prys en aflewering
V11: Hoe word die prys bepaal?
A: Die prys hang hoofsaaklik af van faktore soos die materiaal, grootte, kompleksiteit, vereistes vir die verwerking van akkuraatheid en bestelhoeveelheid van die onderdele. Ons sal gedetailleerde koste -boekhouding doen en 'n redelike kwotasie verskaf nadat ons die kliënt se ontwerptekeninge of -vereistes ontvang het. Terselfdertyd bied ons ook geoptimaliseerde verwerkingsoplossings op grond van die begrotings van kliënte en moet ons die beste koste-effektiwiteit bereik.
V12: Wat is die afleweringsiklus?
A: Die afleweringsiklus kan wissel afhangende van die kompleksiteit, hoeveelheid en huidige produksieskedule van die onderdele. Oor die algemeen kan eenvoudige dele binne 1-2 weke afgelewer word, terwyl komplekse dele 3-4 weke of langer kan duur. Nadat ons die bestelling ontvang het, sal ons met die klant kommunikeer om die afleweringsdatum te bepaal en alles in die moeite te doen om betyds te lewer. As kliënte dringende behoeftes het, sal ons ook ons bes doen om hulpbronne te koördineer en die produksie van die produksie te versnel.
6 、 Na verkoopsdiens
V13: Watter nasale dienste word gelewer?
A: Ons bied omvattende na-verkope-diens, insluitend tegniese ondersteuning, instandhouding van toerusting, herstel van onderdele, ens. As kliënte probleme ondervind tydens die gebruik van onderdele, sal ons tegnici tydige oplossings bied. Daarbenewens bied ons ook toerustinginstandhoudingsopleiding aan vir kliënte om hulle te help om CNC -toerusting beter te onderhou en te gebruik.
V14: Wat is die reaksietyd vir nasale diens?
A: Ons heg baie belang aan die reaksiesnelheid van die nasale diens. Oor die algemeen sal ons binne 24 uur nadat ons terugvoering van die kliënt ontvang het, reageer en tegniese personeel reël om na die webwerf te gaan om die probleem op te los volgens die dringendheid van die probleem. Ons is daartoe verbind om tydige en doeltreffende nasale diens aan ons kliënte te lewer, en verseker dat hul produksie nie beïnvloed word nie.
Ek hoop dat bogenoemde inhoud aan u behoeftes kan voldoen. As u enige ander vrae het, kontak ons gerus te eniger tyd.
