Verwerking en vervaardiging van metaalonderdele
Produk Oorsig
Ons fokus op die verwerking en vervaardiging van metaalonderdele en bied oplossings van hoë gehalte en hoë-presisie metaalonderdele vir verskeie industrieë. Of dit nou komplekse meganiese strukturele komponente, presisie-instrumentonderdele of massavervaardigde standaardonderdele is, ons kan met gevorderde tegnologie en ryk ervaring in die uiteenlopende behoeftes van ons kliënte voorsien.
Grondstofkeuse
1. Hoë kwaliteit metaalmateriaal Ons is deeglik bewus daarvan dat grondstowwe die fondament is wat die kwaliteit van metaalonderdele bepaal. Daarom word slegs hoëgehalte metaalmateriale van bekende verskaffers gekies, insluitend maar nie beperk nie tot verskeie soorte staal (soos vlekvrye staal, legeringstaal), aluminiumlegerings, koperlegerings, ens. Hierdie materiale het streng keuring en toetsing in terme van sterkte, hardheid, weerstand teen korrosie, ens., om te verseker dat elke komponent 'n betroubare prestasiebasis het.
2.Materiaalnaspeurbaarheid Elke bondel grondstowwe het gedetailleerde rekords, van die verkrygingsbron tot die kwaliteitinspeksieverslag, wat die volle naspeurbaarheid van die materiaal bereik. Dit verseker nie net die stabiliteit van materiaalkwaliteit nie, maar gee ook kliënte vertroue in die kwaliteit van ons produkte.
Gevorderde verwerkingstegnologie
1.Snyproses Die aanvaarding van gevorderde snytoerusting soos lasersnymasjiene, waterstraal-snymasjiene, ens. Lasersny kan hoë-presisie en hoëspoed sny verkry, en kan komplekse gevormde dele akkuraat vorm met gladde insnydings en klein hitte-geaffekteerde sones. Waterstraalsny is geskik vir situasies waar daar spesiale vereistes vir materiaal hardheid en dikte is. Dit kan verskillende metaalmateriale sny sonder termiese vervorming.
2. Freesbewerking Ons freesproses maak gebruik van hoë-presisie freesmasjiene wat toegerus is met gevorderde CNC-stelsels. Beide plat frees en soliede frees kan uiters hoë presisie bereik. Tydens die bewerkingsproses word presiese beheer uitgeoefen oor parameters soos gereedskapkeuse, spoed en toevoertempo om te verseker dat die oppervlakruwheid en dimensionele akkuraatheid van die onderdele voldoen aan of selfs klante se vereistes oorskry.
3.Draaibewerking Vir metaalonderdele met rotasie-eienskappe is draaibewerking 'n sleutelstap. Ons CNC-draaibank kan draaibewerkings soos eksterne sirkels, interne gate en drade doeltreffend en akkuraat voltooi. Deur die draaiprosesparameters te optimaliseer, word verseker dat die rondheid, silindrisiteit, koaksialiteit en ander vorm- en posisietoleransies van die onderdele binne 'n baie klein reeks is.
4.Slypverwerking Vir sommige metaalonderdele wat uiters hoë oppervlakgehalte en presisie vereis, is slyp die finale afwerkingsproses. Ons gebruik hoë-presisie slypmasjiene, gekombineer met verskillende soorte slypwiele, om oppervlakslyp, eksterne slyp, of interne slyp op dele uit te voer. Die oppervlak van die gronddele is so glad soos 'n spieël, en die dimensionele akkuraatheid kan die mikrometervlak bereik.
toepassingsgebied
Die metaalonderdele wat ons verwerk en vervaardig word wyd gebruik in baie velde soos meganiese vervaardiging, motorbedryf, lugvaart, mediese toerusting, elektroniese toestelle, ens. In hierdie velde bied ons metaalonderdele sterk waarborge vir die normale werking van verskeie komplekse toerusting en stelsels met hul hoë gehalte, hoë akkuraatheid en hoë betroubaarheid.
V. Watter tipe metaal grondstowwe gebruik jy?
A: Ons gebruik 'n verskeidenheid van hoë-gehalte metaal grondstowwe, insluitend maar nie beperk nie tot vlekvrye staal, legeringstaal, aluminium legering, koper legering, ens. Hierdie materiale word gekoop van bekende verskaffers, met betroubare gehalte, en kan voldoen die behoeftes van verskillende kliënte vir metaalonderdele in terme van sterkte, hardheid, korrosiebestandheid en ander aspekte.
V: Hoe om die kwaliteit van grondstowwe te verseker?
A: Ons het 'n streng grondstofinspeksieproses. Elke bondel grondstowwe moet verskeie inspeksieprosesse ondergaan, soos visuele inspeksie, chemiese samestelling-analise en meganiese eienskaptoetsing voordat dit gestoor word. Terselfdertyd werk ons net saam met verskaffers met goeie reputasie, en alle grondstowwe het volledige kwaliteit sertifiseringsdokumente om naspeurbaarheid te verseker.
V: Hoeveel bewerking akkuraatheid kan bereik word?
A: Ons bewerking akkuraatheid hang af van verskillende prosesse en vereistes van die kliënt. Byvoorbeeld, in slypverwerking kan die dimensionele akkuraatheid die mikrometervlak bereik, en frees en draai kan ook hoë dimensionele akkuraatheid en dimensionele toleransievereistes verseker. Wanneer ons bewerkingsplanne ontwerp, sal ons spesifieke presisieteikens bepaal op grond van die gebruikscenario's van die onderdele en klantverwagtinge.
V: Kan ek metaalonderdele met spesiale vorms of funksies aanpas?
A: Goed. Ons het 'n professionele ontwerpspan wat persoonlike ontwerp van metaalonderdele volgens kliënte se spesiale behoeftes kan verskaf. Of dit nou unieke vorms of spesifieke funksionele vereistes is, ons kan nou saamwerk met kliënte om geskikte verwerkingsplanne te ontwikkel en ontwerpe in werklike produkte te vertaal.
V: Wat is die produksiesiklus vir pasgemaakte bestellings?
A: Die produksiesiklus hang af van die kompleksiteit, hoeveelheid en bestelskedule van die onderdele. Oor die algemeen kan klein bondelproduksie van eenvoudige pasgemaakte onderdele [X] dae neem, terwyl die produksiesiklus vir komplekse onderdele of groot bestellings dienooreenkomstig verleng sal word. Ons sal na ontvangs van die bestelling met die kliënt kommunikeer om die spesifieke afleweringstyd te bepaal en ons bes probeer om aan die kliënt se afleweringsvereistes te voldoen.
