Verwerking en vervaardiging van metaalonderdele
Produkoorsig
Ons fokus op die verwerking en vervaardiging van metaalonderdele, wat hoë kwaliteit en hoë-presisie-metaalonderdelings vir verskillende bedrywe bied. Of dit nou ingewikkelde meganiese strukturele komponente, presisieinstrumentonderdele of massa-vervaardigde standaardonderdele is, ons kan aan die verskillende behoeftes van ons kliënte voldoen met gevorderde tegnologie en ryk ervaring.
Grondstofkeuse
1. Hoë kwaliteit metaalmateriaal Ons is deeglik bewus daarvan dat grondstowwe die basis is wat die kwaliteit van metaalonderdele bepaal. Daarom word slegs metaalmateriaal van hoë gehalte van bekende verskaffers gekies, insluitend maar nie beperk nie tot verskillende soorte staal (soos vlekvrye staal, legeringsstaal), aluminiumlegerings, koperlegerings, ens. Toetsing in terme van sterkte, hardheid, korrosie -weerstand, ens., Om te verseker dat elke komponent 'n betroubare prestasiegasting het.
2. Materiële naspeurbaarheid Elke groep grondstowwe het gedetailleerde rekords, van die verkrygingsbron tot die kwaliteitsinspeksieverslag, wat die volle naspeurbaarheid van die materiale bereik. Dit verseker nie net die stabiliteit van materiaalgehalte nie, maar gee ook kliënte vertroue in die kwaliteit van ons produkte.
Gevorderde verwerkingstegnologie
1. Snyproses wat gevorderde snytoerusting aanneem, soos lasersnymasjiene, snymasjiene vir waterjet, ens. Lasersnoei kan hoë-presisie en hoë snelheid sny, en kan die komplekse vormige dele akkuraat vorm met gladde insnydings en klein hitte-geaffekteerde sones. Waterstraal sny is geskik vir situasies waar daar spesiale vereistes is vir materiële hardheid en dikte. Dit kan verskillende metaalmateriaal sny sonder termiese vervorming.
2. Die verwerking van ons freesproses gebruik hoë-presisie-freesmasjiene wat met gevorderde CNC-stelsels toegerus is. Beide plat frees en soliede frees kan buitengewoon hoë presisie behaal. Tydens die bewerkingsproses word presiese beheer uitgeoefen oor parameters soos die seleksie van gereedskap, spoed en voedingsnelheid om te verseker dat die oppervlakruwheid en dimensionele akkuraatheid van die onderdele aan die vereistes van die klante voldoen.
3. Draaibewerking vir metaalonderdele met rotasie -eienskappe, draaibewerking is 'n belangrike stap. Ons CNC -draaibank kan die draaibewerkings soos eksterne sirkels, interne gate en drade doeltreffend en akkuraat voltooi. Deur die draaiprosesparameters te optimaliseer, word die rondte, silindrikiteit, koaksialiteit en ander vorm- en posisie -toleransies van die onderdele verseker dat dit binne 'n baie klein reeks is.
4. Grindingverwerking vir sommige metaalonderdele wat buitengewoon hoë oppervlakgehalte en akkuraatheid benodig, is die finale afwerkingsproses. Ons gebruik slypmasjiene met 'n hoë presisie, gekombineer met verskillende soorte slypwiele, om oppervlakmaal, eksterne slyp of interne slyp op onderdele uit te voer. Die oppervlak van die gronddele is so glad soos 'n spieël, en die dimensionele akkuraatheid kan die mikrometervlak bereik.
aansoekarea
Die metaalonderdele wat ons verwerk en vervaardig, word wyd gebruik in baie velde soos meganiese vervaardiging, motorbedryf, lug- en ruimtevaart, mediese toerusting, elektroniese toestelle, ens. In hierdie velde bied ons metaalonderdele sterk waarborge vir die normale werking van verskillende komplekse toerusting en stelsels met hul hoë gehalte, hoë presisie en hoë betroubaarheid.
V. Watter soorte metaal -grondstowwe gebruik u?
A: Ons gebruik 'n verskeidenheid metaalstowwe van hoë gehalte, insluitend maar nie beperk tot vlekvrye staal, legeringsstaal, aluminiumlegering, koperlegering, ens. Hierdie materiale word aangekoop van bekende verskaffers, met betroubare gehalte en kan voldoen Die behoeftes van verskillende kliënte vir metaalonderdele ten opsigte van krag, hardheid, korrosie -weerstand en ander aspekte.
V: Hoe kan u die kwaliteit van grondstowwe verseker?
A: Ons het 'n streng inspeksieproses vir grondstof. Elke groep grondstowwe moet veelvuldige inspeksieprosesse ondergaan, soos visuele inspeksie, chemiese samestellingsanalise en meganiese eiendomstoetsing voordat dit gestoor word. Terselfdertyd werk ons slegs saam met verskaffers met goeie reputasie, en alle grondstowwe het volledige sertifiseringsdokumente van gehalte om naspeurbaarheid te verseker.
V: Hoeveel bewerkings akkuraatheid kan bereik word?
A: Ons akkuraatheid van die bewerking hang af van verskillende prosesse en klante se vereistes. By die slypverwerking kan die dimensionele akkuraatheid byvoorbeeld die mikrometervlak bereik, en frees en draai kan ook hoë dimensionele akkuraatheid en dimensionele verdraagsaamheidsvereistes verseker. By die ontwerp van bewerkingsplanne, sal ons spesifieke presisie -teikens bepaal op grond van die gebruikscenario's van die onderdele en klante se verwagtinge.
V: Kan ek metaalonderdele aanpas met spesiale vorms of funksies?
A: Goed. Ons het 'n professionele ontwerpspan wat gepersonaliseerde ontwerp van metaalonderdele kan bied volgens die spesiale behoeftes van kliënte. Of dit nou unieke vorms of spesifieke funksionele vereistes is, ons kan nou saamwerk met kliënte om geskikte verwerkingsplanne te ontwikkel en ontwerpe in werklike produkte te vertaal.
V: Wat is die produksiesiklus vir pasgemaakte bestellings?
A: Die produksiesiklus hang af van die kompleksiteit, hoeveelheid en bestelrooster van die onderdele. Oor die algemeen kan klein groepieproduksie van eenvoudige aangepaste onderdele [x] dae duur, terwyl die produksiesiklus vir komplekse onderdele of groot bestellings dienooreenkomstig uitgebrei word. Ons sal met die kliënt kommunikeer nadat ons die bestelling ontvang het om die spesifieke afleweringstyd te bepaal en ons bes te probeer om aan die klant se afleweringsvereistes te voldoen.
