Draai metaal CNC

Kort beskrywing:

Tipe: Skeurwerk, BOOR, Ets / Chemiese bewerking, Laserbewerking, Freeswerk, Ander bewerkingsdienste, Draai, Draad EDM, Vinnige Prototipering
Modelnommer: OEM
Sleutelwoord:CNC-bewerkingsdienste
Materiaal: Metaal
Verwerkingsmetode: CNC-draai
Afleweringstyd: 7-15 dae
Kwaliteit: Hoë kwaliteit
Sertifisering: ISO9001:2015/ISO13485:2016
MOQ: 1 stukke


Produkbesonderhede

Produk Tags

PRODUKBESONDERHEDE

Draai metaal CNC (Computer Numerical Control) bewerking is 'n hoë-presisie en hoë-doeltreffendheid metaal verwerking tegnologie wat wyd gebruik word in meganiese vervaardiging, motor, lugvaart en ander velde.
1、 Produkkenmerke
Hoë presisie bewerking
Deur gevorderde numeriese beheerstelsels aan te neem, is dit moontlik om die bewegingstrajek en snyparameters van snygereedskap akkuraat te beheer, om hoë-presisie draaibewerking te bewerkstellig. Die bewerking akkuraatheid kan die mikrometervlak bereik, wat die dimensionele akkuraatheid en oppervlakkwaliteit van die onderdele verseker.
Toegerus met hoë-presisie spil en voerstelsel om die stabiliteit en akkuraatheid van die bewerkingsproses te verseker. Hoë spilspoed en wringkrag kan aan die verwerkingsbehoeftes van verskillende materiale voldoen; Die voerstelsel het hoë presisie en vinnige reaksie, en kan presiese voerbeheer bewerkstellig.

Draai metaal CNC

Doeltreffende produksie
Hoë graad van outomatisering, in staat om deurlopende verwerking en multi-proses saamgestelde verwerking. Deur programmeringsbeheer kan verskeie verwerkingstappe gelyktydig voltooi word, wat die aantal klemtye en verwerkingstyd verminder en produksiedoeltreffendheid verbeter.
Vinnige verwerkingspoed en hoë snydoeltreffendheid van snygereedskap. Die CNC-stelsel kan snyparameters outomaties aanpas op grond van die eienskappe van die bewerkingsmateriaal en gereedskap, wat die beste bewerkingseffek behaal. Intussen kan hoëspoedsnywerk ook werktuigslytasie verminder en werktuiglewe verleng.
Wye aanpasbaarheid van verwerkingsmateriaal
Geskik vir die draai van verskeie metaalmateriale, insluitend staal, yster, aluminium, koper, titanium, ens. Verskillende materiale kan verskillende snygereedskap en snyparameters kies om die beste bewerkingseffek te verkry.
Vir materiale met hoë hardheid, soos gebluste staal, harde legerings, ens., kan effektiewe verwerking ook uitgevoer word. Deur geskikte snygereedskap en verwerkingstegnieke te kies, kan bewerkingskwaliteit en doeltreffendheid verseker word.
Komplekse vormverwerkingsvermoë
In staat om verskeie komplekse gevormde dele te verwerk, soos silinders, keëls, drade, oppervlaktes, ens. Deur programmeringsbeheer kan multi-as skakelbewerking van snygereedskap bereik word om aan die bewerkingsbehoeftes van komplekse dele te voldoen.
Vir sommige spesiale gevormde dele, soos onreëlmatige asse, ratte, ens., kan bewerking ook bereik word deur gespesialiseerde gereedskap en toebehore aan te pas.
2、 Verwerking tegnologie
Programmering en Ontwerp
Volgens die tekeninge en verwerkingsvereistes van die onderdele, gebruik professionele CAD/CAM-sagteware vir programmering en ontwerp. Programmeerders kan CNC-programme genereer gebaseer op bewerkingsprosesse en gereedskappaaie, en simulasieverifikasie uitvoer om die korrektheid en uitvoerbaarheid van die programme te verseker.
In die ontwerpproses is dit nodig om faktore soos die strukturele eienskappe van die onderdele, bewerking akkuraatheid vereistes, materiaal eienskappe, ens in ag te neem, en kies toepaslike bewerking prosesse en sny gereedskap. Terselfdertyd is dit nodig om die ontwerp en installering van toebehore te oorweeg om die stabiliteit en akkuraatheid van die onderdele tydens die bewerkingsproses te verseker.
winkels reserveer
Kies geskikte metaalmateriaal volgens die bewerkingsvereistes van die onderdele, en voer voorafverwerking uit soos sny, smee en giet. Die voorafverwerkte materiaal moet geïnspekteer en gemeet word om te verseker dat die dimensionele akkuraatheid en kwaliteit aan die vereistes voldoen.
Voor verwerking is dit nodig om oppervlakbehandeling op die materiaal uit te voer, soos die verwydering van onsuiwerhede soos oksiedskaal en olievlekke, om verwerkingskwaliteit te verseker.
Verwerking operasie
Installeer die voorafverwerkte materiaal op die draaibank en maak dit vas met toebehore. Begin dan, volgens die geprogrammeerde CNC-program, die masjiengereedskap vir verwerking. Tydens die bewerkingsproses moet aandag gegee word aan die slytasie van die snygereedskap en die aanpassing van snyparameters om bewerkingskwaliteit en doeltreffendheid te verseker.
Vir sommige komplekse gevormde dele kan veelvuldige klem en verwerking nodig wees. Voor elke klem is presiese meting en aanpassing nodig om die bewerking akkuraatheid van die onderdele te verseker.
Kwaliteit inspeksie
Na verwerking word kwaliteit inspeksie van die onderdele vereis. Die toetsitems sluit in dimensionele akkuraatheid, vormakkuraatheid, oppervlakruwheid, hardheid, ens. Algemene toetsinstrumente en -toerusting sluit in koördinaatmeetinstrumente, grofheidsmeters, hardheidtoetsers, ens.
As kwaliteitsprobleme tydens inspeksie in die onderdele gevind word, is dit nodig om die redes te ontleed en ooreenstemmende maatreëls vir verbetering te tref. Byvoorbeeld, as die grootte die toleransie oorskry, kan dit nodig wees om die bewerkingsproses en gereedskapparameters aan te pas en die bewerking oor te doen.
3、 Toepassingsvelde
Meganiese vervaardiging
Draai metaal CNC-bewerking het 'n wye reeks toepassings op die gebied van meganiese vervaardiging. Dit kan verskeie meganiese onderdele verwerk soos asse, ratte, hulse, flense, ens. Hierdie onderdele vereis tipies hoë akkuraatheid, hoë oppervlakkwaliteit en komplekse vorms waaraan CNC-bewerking kan voldoen.
In meganiese vervaardiging kan CNC-bewerking ook gekombineer word met ander bewerkingsprosesse, soos frees, boor, tik, ens., om multi-proses saamgestelde bewerking te bereik, produksiedoeltreffendheid en bewerking akkuraatheid te verbeter.
Motorvervaardiging
Motorvervaardiging is een van die belangrike toepassingsareas van CNC-bewerking vir die draai van metaal. Kan motorenjinonderdele, transmissieonderdele, onderstelonderdele, ens. verwerk. Hierdie onderdele vereis gewoonlik hoë akkuraatheid, hoë sterkte en hoë betroubaarheid, en CNC-bewerking kan die verwesenliking van hierdie vereistes verseker.
In motorvervaardiging kan CNC-bewerking ook outomatiese produksie bereik, produksiedoeltreffendheid en kwaliteitstabiliteit verbeter. Terselfdertyd kan pasgemaakte verwerking volgens die behoeftes van verskillende motormodelle uitgevoer word om aan persoonlike markvereistes te voldoen.
Lugvaart
Die lugvaartbedryf het uiters hoë vereistes vir bewerking akkuraatheid en kwaliteit van onderdele, en draaimetaal CNC bewerking het ook belangrike toepassings in hierdie veld. Kan vliegtuigenjinonderdele, ruimtetuigonderdele, ens. verwerk. Hierdie onderdele vereis gewoonlik die gebruik van hoësterkte, hoë temperatuurbestande en korrosiebestande materiale, en CNC-bewerking kan die bewerkingskwaliteit en akkuraatheid van hierdie materiale verseker.
In die lugvaartveld kan CNC-bewerking ook die verwerking van komplekse gevormde dele bereik, soos turbinelemme, waaiers, ens. Hierdie dele het komplekse vorms en is moeilik om te verwerk. CNC-bewerking kan hoë-presisie bewerking bereik deur multi-as skakelbewerking.
Elektroniese kommunikasie
Sommige metaalonderdele in elektroniese kommunikasietoestelle kan ook gemasjineer word deur gebruik te maak van draaimetaal CNC-bewerking. Byvoorbeeld, telefoonhouers, rekenaar-hittebakke, kommunikasiebasisstasie-komponente, ens. Hierdie onderdele vereis tipies hoë akkuraatheid, hoë oppervlakgehalte en komplekse vorms waaraan CNC-bewerking kan voldoen.
Op die gebied van elektroniese kommunikasie kan CNC-bewerking ook klein bondel- en multivariëteitsproduksie bereik, wat aan die vinnig veranderende markvraag voldoen.
4、 Gehalteversekering en na-verkope diens
gehalteversekering
Ons voldoen streng aan internasionale gehaltebestuurstelselstandaarde en voer streng gehaltebeheer in elke stadium van grondstofverkryging tot produklewering uit. Ons gebruik metaalmateriaal van hoë gehalte en vestig langtermyn-vennootskappe met bekende verskaffers om stabiele en betroubare gehalte van grondstowwe te verseker.
Tydens die verwerking gebruik ons ​​gevorderde verwerkingstoerusting en toetsmetodes om elke produk omvattend te inspekteer en te monitor. Ons professionele tegnici het 'n ryk ervaring en professionele kennis, en is in staat om probleme wat tydens die produksieproses ontstaan, vinnig te identifiseer en op te los, om te verseker dat kwaliteit van die produk voldoen aan die vereistes van die kliënt.
na-verkope diens
Ons is daartoe verbind om kliënte van hoë gehalte na-verkope diens te voorsien. As kliënte enige probleme ondervind tydens die gebruik van ons produk, sal ons dadelik reageer en tegniese ondersteuning verskaf. Ons kan produkherstel, instandhouding, vervanging en ander dienste verskaf volgens klantbehoeftes.
Ons sal ook gereeld kliënte besoek om hul gebruik en terugvoer oor ons produkte te verstaan, en voortdurend ons produkte en dienste te verbeter om aan hul behoeftes en verwagtinge te voldoen.
Kortom, draaimetaal CNC-bewerking is 'n hoë-presisie en hoë doeltreffendheid metaalverwerkingstegnologie met breë toepassingsvooruitsigte. Ons sal voortgaan om te voldoen aan die beginsel van kwaliteit eerste en klant eerste, om kliënte van hoë gehalte produkte en dienste te voorsien.

Gevolgtrekking

CNC verwerkingsvennote
Positiewe terugvoer van kopers

Gereelde vrae

1、 Produkkenmerke en tegnologie
V1: Wat is metaaldraai CNC?
A: Draai metaal CNC is 'n metode om metaal te sny deur rekenaar digitale beheertegnologie te gebruik. Deur die snybeweging van die werktuig op 'n roterende werkstuk presies te beheer, kan hoë-presisie en kompleks gevormde metaalonderdele vervaardig word.
V2: Wat is die voordele van CNC-bewerking vir die draai van metaal?
A:
Hoë presisie: in staat om baie presiese groottebeheer te bereik, met bewerking akkuraatheid wat die mikrometervlak bereik.
Hoë doeltreffendheid: Met 'n hoë mate van outomatisering is deurlopende verwerking moontlik, wat produksiedoeltreffendheid aansienlik verbeter.
Komplekse vormverwerkingsvermoë: in staat om verskeie komplekse roterende liggaamsvorms te verwerk, soos silinders, keëls, drade, ens.
Goeie konsekwentheid: Verseker dat massavervaardigde dele 'n hoë mate van konsekwentheid het.
V3: Watter metaalmateriaal is geskik vir verwerking?
A: Wyd van toepassing op verskeie metaalmateriale, insluitend maar nie beperk nie tot staal, yster, aluminium, koper, titaniumlegerings, ens. Verskillende materiale kan verskillende snygereedskap en verwerkingsparameters kies om die beste verwerkingseffek te bereik.
2、 Verwerking en kwaliteitbeheer
V4: Hoe is die verwerkingsprosedure?
A: Eerstens, programmeer en ontwerp gebaseer op die deeltekeninge of monsters wat deur die kliënt verskaf is. Installeer dan die grondstowwe op die draaibank, begin die CNC-stelsel, en die snygereedskap sny volgens die voorafbepaalde program. Tydens die verwerking sal intydse monitering en aanpassing uitgevoer word om die kwaliteit van die bewerking te verseker. Na verwerking, voer kwaliteit inspeksie uit.
V5: Hoe om verwerkingskwaliteit te verseker?
A: Ons gebruik gevorderde verwerkingstoerusting en hoë-presisie snygereedskap om verwerkingsparameters streng te beheer. Terselfdertyd word verskeie kwaliteit inspeksies tydens die verwerking uitgevoer, insluitend groottemeting, oppervlakruwheidstoetsing, ens. Indien kwaliteitskwessies gevind word, moet tydige aanpassings en verbeterings gemaak word.
V6: Hoeveel bewerking akkuraatheid kan behaal word?
A: Oor die algemeen kan die bewerkingsakkuraatheid ± 0.01 mm of selfs hoër bereik, afhangende van faktore soos die kompleksiteit van die onderdele, materiale en bewerkingsvereistes.
3、 Bestelling en aflewering
V7: Hoe om 'n bestelling te plaas?
A: U kan ons per telefoon, e-pos of aanlynplatform kontak om deeltekeninge of monsters sowel as verwerkingsvereistes te verskaf. Ons tegnici sal evalueer en u voorsien van 'n gedetailleerde kwotasie en afleweringstyd.
V8: Wat is die afleweringstyd?
A: Die afleweringstyd hang af van faktore soos die kompleksiteit, hoeveelheid en verwerkingsprobleme van die onderdele. Oor die algemeen kan eenvoudige onderdele binne 'n paar dae afgelewer word, terwyl komplekse onderdele etlike weke of selfs langer kan neem. Ons sal u 'n akkurate afleweringstyd voorsien wanneer u die bestelling aanvaar.
V9: Kan ek die bestelling bespoedig?
A: Bestellings kan onder sekere voorwaardes bespoedig word. Versnelde verwerking kan egter addisionele koste meebring, en die spesifieke situasie moet geëvalueer word op grond van die spesifieke omstandighede van die bevel.
4、 Prys en koste
V10: Hoe word die prys bepaal?
A: Die prys hang hoofsaaklik af van faktore soos die materiaal, grootte, kompleksiteit, verwerkingsakkuraatheidsvereistes en hoeveelheid van die onderdele. Ons sal evalueer op grond van u spesifieke vereistes en u voorsien van 'n redelike kwotasie.
V11: Is daar enige afslag vir massaproduksie?
A: Vir grootmaatproduksiebestellings bied ons sekere prysafslag. Die spesifieke afslagbedrag hang af van faktore soos die aantal bestellings en verwerkingsprobleme.
5、 Na-verkope diens
V12: Wat moet ek doen as ek nie tevrede is met die verwerkte dele nie?
A: As jy nie tevrede is met die verwerkte onderdele nie, kontak ons ​​asseblief dadelik. Ons sal die kwessie evalueer en ooreenstemmende maatreëls tref om dit te verbeter of te herverwerk om jou tevredenheid te verseker.
V13: Is daar na-verkope diens beskikbaar?
A: Ons lewer omvattende na-verkope diens, insluitend gehalteversekering, tegniese ondersteuning en hersteldienste. As daar enige probleme tydens gebruik is, sal ons dit dadelik vir jou oplos.
Ek hoop dat die bogenoemde algemene vrae u kan help om CNC-produkte vir die draai van metaal beter te verstaan. As jy enige ander vrae het, voel asseblief vry om ons enige tyd te kontak.


  • Vorige:
  • Volgende: