CNC-draai van metaal
CNC-bewerking (Rekenaar Numeriese Beheer) is 'n hoë-presisie en hoë-doeltreffendheid metaalverwerkingstegnologie wat wyd gebruik word in meganiese vervaardiging, motorvoertuie, lugvaart en ander velde.
1、 Produkkenmerke
Hoë-presisie bewerking
Deur gevorderde numeriese beheerstelsels te gebruik, is dit moontlik om die bewegingstrajek en snyparameters van snygereedskap akkuraat te beheer, wat hoë-presisie draaibewerking bereik. Die bewerkingsakkuraatheid kan die mikrometervlak bereik, wat die dimensionele akkuraatheid en oppervlakkwaliteit van die onderdele verseker.
Toegerus met 'n hoë-presisie spil en voerstelsel om die stabiliteit en akkuraatheid van die bewerkingsproses te verseker. Hoë spilspoed en wringkrag kan aan die verwerkingsbehoeftes van verskillende materiale voldoen; Die voerstelsel het hoë presisie en vinnige reaksie, en kan presiese voerbeheer bereik.
Doeltreffende produksie
Hoë mate van outomatisering, in staat tot deurlopende verwerking en multi-proses saamgestelde verwerking. Deur programmeringsbeheer kan verskeie verwerkingstappe gelyktydig voltooi word, wat die aantal klemtye en verwerkingstyd verminder en produksiedoeltreffendheid verbeter.
Vinnige verwerkingspoed en hoë snydoeltreffendheid van snygereedskap. Die CNC-stelsel kan outomaties snyparameters aanpas gebaseer op die eienskappe van die bewerkingsmateriaal en gereedskap, wat die beste bewerkingseffek bereik. Intussen kan hoëspoed-sny ook gereedskapslytasie verminder en die gereedskapslewe verleng.
Wye aanpasbaarheid van verwerkingsmateriale
Geskik vir die draai van verskeie metaalmateriale, insluitend staal, yster, aluminium, koper, titanium, ens. Verskillende materiale kan verskillende snygereedskap en snyparameters kies om die beste bewerkingseffek te verkry.
Vir materiale met hoë hardheid, soos gebluste staal, harde legerings, ens., kan effektiewe verwerking ook uitgevoer word. Deur gepaste snygereedskap en verwerkingstegnieke te kies, kan bewerkingskwaliteit en -doeltreffendheid verseker word.
Komplekse vormverwerkingsvermoë
In staat om verskeie komplekse gevormde onderdele te verwerk, soos silinders, keëls, drade, oppervlaktes, ens. Deur programmeringsbeheer kan multi-as skakelbewerking van snygereedskap bereik word om aan die bewerkingsbehoeftes van komplekse onderdele te voldoen.
Vir sommige spesiale gevormde onderdele, soos onreëlmatige skagte, ratte, ens., kan bewerking ook bereik word deur gespesialiseerde gereedskap en toebehore aan te pas.
2, Verwerkingstegnologie
Programmering en Ontwerp
Gebruik professionele CAD/CAM-sagteware vir programmering en ontwerp volgens die tekeninge en verwerkingsvereistes van die onderdele. Programmeerders kan CNC-programme genereer gebaseer op bewerkingsprosesse en gereedskappaaie, en simulasieverifikasie uitvoer om die korrektheid en uitvoerbaarheid van die programme te verseker.
In die ontwerpproses is dit nodig om faktore soos die strukturele eienskappe van die onderdele, vereistes vir akkuraatheid van die masjinering, materiaaleienskappe, ens. in ag te neem, en toepaslike masjineringsprosesse en snygereedskap te kies. Terselfdertyd is dit nodig om die ontwerp en installering van toebehore in ag te neem om die stabiliteit en akkuraatheid van die onderdele tydens die masjineringsproses te verseker.
winkels reserveer
Kies geskikte metaalmateriale volgens die bewerkingsvereistes van die onderdele, en voer voorbewerking soos sny, smee en giet uit. Die voorbewerkte materiaal moet geïnspekteer en gemeet word om te verseker dat die dimensionele akkuraatheid en kwaliteit aan die vereistes voldoen.
Voor verwerking is dit nodig om oppervlakbehandeling op die materiaal uit te voer, soos die verwydering van onsuiwerhede soos oksiedskaal en olievlekke, om die verwerkingskwaliteit te verseker.
Verwerkingsoperasie
Installeer die voorafverwerkte materiaal op die draaibank en maak dit vas met toebehore. Begin dan die masjiengereedskap vir verwerking volgens die geprogrammeerde CNC-program. Tydens die bewerkingsproses moet aandag gegee word aan die slytasie van die snygereedskap en die aanpassing van snyparameters om die bewerkingskwaliteit en -doeltreffendheid te verseker.
Vir sommige komplekse gevormde onderdele kan veelvuldige klemming en verwerking vereis word. Voor elke klemming is presiese meting en aanpassing nodig om die bewerkingsakkuraatheid van die onderdele te verseker.
Gehalte-inspeksie
Na verwerking is kwaliteitsinspeksie van die onderdele nodig. Die toetsitems sluit in dimensionele akkuraatheid, vormakkuraatheid, oppervlakruheid, hardheid, ens. Algemene toetsgereedskap en toerusting sluit in koördinaatmeetinstrumente, ruheidsmeters, hardheidstoetsers, ens.
Indien kwaliteitsprobleme tydens inspeksie in die onderdele gevind word, is dit nodig om die oorsake te ontleed en ooreenstemmende maatreëls vir verbetering te tref. Byvoorbeeld, as die grootte die toleransie oorskry, mag dit nodig wees om die bewerkingsproses en gereedskapparameters aan te pas en die bewerking oor te doen.
3. Toepassingsvelde
Meganiese vervaardiging
CNC-bewerking van metaal het 'n wye reeks toepassings in die veld van meganiese vervaardiging. Dit kan verskeie meganiese onderdele soos skagte, ratte, moue, flense, ens. verwerk. Hierdie onderdele vereis tipies hoë presisie, hoë oppervlakkwaliteit en komplekse vorms, wat CNC-bewerking kan nakom.
In meganiese vervaardiging kan CNC-bewerking ook gekombineer word met ander bewerkingsprosesse, soos frees, boor, tap, ens., om multiproses-saamgestelde bewerking te bereik, produksiedoeltreffendheid en bewerkingsakkuraatheid te verbeter.
Motorvervaardiging
Motorvervaardiging is een van die belangrike toepassingsgebiede van CNC-bewerking vir die draai van metaal. Dit kan motoronderdele, transmissieonderdele, onderstelonderdele, ens. verwerk. Hierdie onderdele vereis gewoonlik hoë presisie, hoë sterkte en hoë betroubaarheid, en CNC-bewerking kan die verwesenliking van hierdie vereistes verseker.
In motorvervaardiging kan CNC-bewerking ook outomatiese produksie bereik, produksiedoeltreffendheid en kwaliteitsstabiliteit verbeter. Terselfdertyd kan aangepaste verwerking volgens die behoeftes van verskillende motormodelle uitgevoer word om aan gepersonaliseerde markaanvraag te voldoen.
Lugvaart
Die lugvaartbedryf het uiters hoë vereistes vir die akkuraatheid en kwaliteit van onderdele wat bewerk word, en CNC-bewerking van metaaldraaiwerk het ook belangrike toepassings in hierdie veld. Dit kan vliegtuigmotoronderdele, ruimtetuigonderdele, ens. verwerk. Hierdie onderdele vereis gewoonlik die gebruik van hoësterkte, hoëtemperatuurbestande en korrosiebestande materiale, en CNC-bewerking kan die bewerkingskwaliteit en akkuraatheid van hierdie materiale verseker.
In die lugvaartveld kan CNC-bewerking ook die verwerking van komplekse gevormde onderdele, soos turbinelemme, waaiers, ens., bewerkstellig. Hierdie onderdele het komplekse vorms en is moeilik om te verwerk. CNC-bewerking kan hoë-presisie-bewerking deur middel van multi-as-skakelbewerking bereik.
Elektroniese kommunikasie
Sommige metaalonderdele in elektroniese kommunikasietoestelle kan ook met behulp van draaimetaal-CNC-bewerking bewerk word. Byvoorbeeld, telefoonomhulsels, rekenaar-hitteafleiers, kommunikasiebasisstasie-komponente, ens. Hierdie onderdele vereis tipies hoë presisie, hoë oppervlakkwaliteit en komplekse vorms, wat CNC-bewerking kan bereik.
In die veld van elektroniese kommunikasie kan CNC-bewerking ook kleinskaalse en multivariëteitsproduksie bereik, wat aan die vinnig veranderende markvraag voldoen.
4、 Gehalteversekering en na-verkope diens
gehalteversekering
Ons voldoen streng aan internasionale gehaltebestuurstelselstandaarde en voer streng gehaltebeheer uit in elke stadium, van die verkryging van grondstowwe tot die aflewering van produkte. Ons gebruik hoëgehalte metaalmateriale en vestig langtermynvennootskappe met bekende verskaffers om stabiele en betroubare gehalte van grondstowwe te verseker.
Tydens die verwerking gebruik ons gevorderde verwerkingstoerusting en toetsmetodes om elke produk omvattend te inspekteer en te monitor. Ons professionele tegnici het ryk ervaring en professionele kennis, en is in staat om probleme wat tydens die produksieproses ontstaan, vinnig te identifiseer en op te los, om te verseker dat die produkgehalte aan die vereistes van die kliënt voldoen.
na-verkope diens
Ons is daartoe verbind om kliënte van hoë gehalte na-verkope diens te voorsien. Indien kliënte enige probleme ondervind tydens die gebruik van ons produk, sal ons vinnig reageer en tegniese ondersteuning bied. Ons kan produkherstelwerk, onderhoud, vervanging en ander dienste volgens die kliënt se behoeftes verskaf.
Ons sal ook gereeld kliënte besoek om hul gebruik en terugvoer oor ons produkte te verstaan, en ons produkte en dienste voortdurend te verbeter om aan hul behoeftes en verwagtinge te voldoen.
Kortliks, is CNC-bewerking van metaaldraaie 'n hoë-presisie en hoë-doeltreffendheid metaalverwerkingstegnologie met breë toepassingsvooruitsigte. Ons sal voortgaan om by die beginsel van kwaliteit eerste en kliënt eerste te bly, en kliënte van hoë kwaliteit produkte en dienste te voorsien.
1、 Produkkenmerke en Tegnologie
V1: Wat is metaaldraai-CNC?
A: Metaaldraaiwerk met CNC is 'n metode om metaal te sny met behulp van rekenaar-digitale beheertegnologie. Deur die snybeweging van die gereedskap op 'n roterende werkstuk presies te beheer, kan hoë-presisie en kompleks gevormde metaalonderdele vervaardig word.
V2: Wat is die voordele van CNC-bewerking vir die draai van metaal?
A:
Hoë presisie: in staat om baie presiese groottebeheer te bereik, met bewerkingsakkuraatheid wat die mikrometervlak bereik.
Hoë doeltreffendheid: Met 'n hoë mate van outomatisering is deurlopende verwerking moontlik, wat produksiedoeltreffendheid aansienlik verbeter.
Komplekse vormverwerkingsvermoë: in staat om verskeie komplekse roterende liggaamsvorms te verwerk, soos silinders, keëls, drade, ens.
Goeie konsekwentheid: Verseker dat massavervaardigde onderdele 'n hoë mate van konsekwentheid het.
V3: Watter metaalmateriale is geskik vir verwerking?
A: Wyd toepaslik op verskeie metaalmateriale, insluitend maar nie beperk tot staal, yster, aluminium, koper, titaniumlegerings, ens. Verskillende materiale kan verskillende snygereedskap en verwerkingsparameters kies om die beste verwerkingseffek te verkry.
2、 Verwerking en Gehaltebeheer
V4: Hoe is die verwerkingsprosedure?
A: Eerstens, program en ontwerp gebaseer op die onderdeeltekeninge of monsters wat deur die kliënt verskaf word. Installeer dan die grondstowwe op die draaibank, begin die CNC-stelsel, en die snygereedskap voer snywerk uit volgens die voorafbepaalde program. Tydens die verwerking sal intydse monitering en aanpassing uitgevoer word om die kwaliteit van die bewerking te verseker. Na verwerking, voer kwaliteitsinspeksie uit.
V5: Hoe om verwerkingskwaliteit te verseker?
A: Ons gebruik gevorderde verwerkingstoerusting en hoë-presisie snygereedskap om verwerkingsparameters streng te beheer. Terselfdertyd word verskeie kwaliteitsinspeksies tydens die verwerking uitgevoer, insluitend groottemeting, oppervlakruheidstoetsing, ens. Indien kwaliteitsprobleme gevind word, moet tydige aanpassings en verbeterings aangebring word.
V6: Hoeveel bewerkingsakkuraatheid kan bereik word?
A: Oor die algemeen kan die bewerkingsakkuraatheid ± 0.01 mm of selfs hoër bereik, afhangende van faktore soos die kompleksiteit van die onderdele, materiale en bewerkingsvereistes.
3、Bestelling en Aflewering
V7: Hoe om 'n bestelling te plaas?
A: U kan ons per telefoon, e-pos of aanlyn platform kontak om onderdeeltekeninge of monsters sowel as verwerkingsvereistes te verskaf. Ons tegnici sal dit evalueer en u 'n gedetailleerde kwotasie en afleweringstyd gee.
V8: Wat is die afleweringstyd?
A: Die afleweringstyd hang af van faktore soos die kompleksiteit, hoeveelheid en verwerkingsmoeilikheid van die onderdele. Oor die algemeen kan eenvoudige onderdele binne 'n paar dae afgelewer word, terwyl komplekse onderdele etlike weke of selfs langer kan neem. Ons sal u 'n akkurate afleweringstyd gee wanneer ons die bestelling aanvaar.
V9: Kan ek die bestelling bespoedig?
A: Bestellings kan onder sekere voorwaardes versnel word. Versnelde verwerking kan egter addisionele koste meebring, en die spesifieke situasie moet geëvalueer word op grond van die spesifieke omstandighede van die bestelling.
4、 Prys en Koste
V10: Hoe word die prys bepaal?
A: Die prys hang hoofsaaklik af van faktore soos die materiaal, grootte, kompleksiteit, verwerkingsakkuraatheidsvereistes en hoeveelheid van die onderdele. Ons sal evalueer op grond van u spesifieke vereistes en u 'n redelike kwotasie gee.
V11: Is daar enige afslag vir massaproduksie?
A: Vir grootmaatproduksiebestellings bied ons sekere prysafslag aan. Die spesifieke afslagbedrag hang af van faktore soos die aantal bestellings en die moeilikheidsgraad van verwerking.
5、Na-verkope diens
V12: Wat moet ek doen as ek nie tevrede is met die verwerkte onderdele nie?
A: Indien u nie tevrede is met die verwerkte onderdele nie, kontak ons asseblief dadelik. Ons sal die probleem evalueer en ooreenstemmende maatreëls tref om dit te verbeter of te herverwerk om u tevredenheid te verseker.
V13: Is daar na-verkope diens beskikbaar?
A: Ons bied omvattende na-verkope diens, insluitend gehalteversekering, tegniese ondersteuning en hersteldienste. Indien daar enige probleme tydens gebruik is, sal ons dit dadelik vir u oplos.
Ek hoop dat die bogenoemde algemene vrae u kan help om CNC-produkte vir metaaldraaiwerk beter te verstaan. Indien u enige ander vrae het, kontak ons gerus enige tyd.
